砂磨机，又称珠磨机。砂磨机研磨介质的选择与注意事项研磨珠的选择：随着物料的细度要求越来越高，砂磨机的使用也愈来愈普遍，而市场上的研磨介质也比较多，如何选择一种比较适合自身生产工艺和条件的研磨介质，是一件比较关键和费神的事。将粉状物料和液体物料进行固-液相分散的一类研磨分散设备。立式或卧式圆筒内轴向插入转轴，转轴上径向安装若干研磨盘、环或销棒。筒内填装粒径为0.6-2毫米的研磨介质。筒体装有夹套，中间通冷却水，以吸收、排走研磨分散过程中所产生的热量。物料用泵送入筒内，和研磨介质一道被高速转动的研磨盘强烈搅动，沿盘被抛向筒壁又返回，浆流在盘间往复循环，从而使固体物料逐渐被均匀分散于液体物料中。卸料方法随物料粘度高低而异。一般可采用使悬浮液通过有缝状孔的筛网流出，孔的宽度为研磨介质的1/2-1/3。研磨介质，采用砂粒，故称砂磨机；后又采用玻璃珠，故又称珠磨机。现在采用的研磨介质有：边角圆的砂粒、由各种玻璃或耐磨材料制成的珠、和钢屑等。砂磨机适用于涂料、染料、油墨、感光胶片、录音磁带等工业部门。

在实际操作过程中，有可能是速度比较快的缘故，高速分散机很可能发生锅盖被顶起现象，为了防止类似问题的发火说呢过，应该注意的是定时清理高速分散机锅盖上的排气过滤网布。

   作为一种混合设备，高速分散机中也设置有搅拌轴，且它与筒壁之间存有间隙，所以不存在摩擦的情况的话是不会产生明火；根据物料的性质，也不会产生高温。当然前提是要对高速分散机采用接地零线导入，可能的物料与金属摩擦产生静电均被导入地下。

   我们都知道，高速分散机在很多行业中有占据着重要的生产地位，它主要由附有加热或冷却夹套的圆筒形分散室和一个装在分散室内底部的高速转动叶轮所组成，适用于固态混合和固液混合，更适于配制粉料。

   由于高速分散机的分散筒多方向运动，使桶体内的物料交叉混合点多，因此混合效果高，所用时间比捏合机短。所以，高速分散机已经成为目前各种混合双根中的一种较理想的产品。

分散机的特点是在于他能够将研磨与分散这两种不同技术合并在同一种设备上进行加工处理，是一种多功能的设备。以致出现了不少结构复杂的销棒式砂磨机，A：砂磨机DCP结构-1在转子和定子上密密麻麻的布置了很多硬质合金销棒。被广泛运用于多种行业，具有节能环保、效率出众、操作简单、维修方便等特点。这种纳米分散机的使得产品的质量有了显著的提升，降低了企业的生产成本，提高了生产加工的工作效率，它的操作有十分的简单便捷，这样就使得对操作人员的要求不那么高，任何人都可以学习使用这种新型设备，在无形之中，降低了人力成本，使得企业所生产的纳米分散机在市场上更加具有竞争力，为企业带来了更多的利润空间，增强了企业的自身实力，使其在同行业中站稳脚跟，同时也为企业下一步的稳步发展创造了有力条件，为企业所带来的更多资金，可以为企业的做大做强打下坚实的基础，纳米分散机是一款不可多得的新型节能的，易于操作的优良设备。