塑料造粒机用途和特点

用途：塑料造粒机用于各种塑料造颗粒使用，主要可供ABS  PP  PS  PP-R  PET等塑料造粒。

制塑料颗粒机特点：

1：该设备合理的设计增加生产量，做出的产品价值更大，减少维修时间，降低维修成本。

2：螺杆精心研发设计，整机及各零部件配备合理，线路均采用三火一零加热。

3：高质量的电气与驱动设备，使机器设备在使用中更加安全可靠。

4：螺杆针对料子特性而设计，产量高，做出的料子光泽性好颗粒饱满，整机配置加大，增加

制塑料颗粒机设备使用寿命，外观合理化设计，有独特的美感。

5：制塑料颗粒机具有高产量低能耗的特点，配备大扭矩减速箱及电动机，本机螺杆经过特殊设计，

具有无死角不卡铁效果，有效提高了产能，增加塑料塑化效果，设有单排气、双排气结构，

干料、潮料、水洗料均能充分排水排气，使颗粒结实饱满光泽度强。

对辊挤压造粒机

对辊挤压造粒机型号不一样，配备的电机功率也不一样，对辊挤压造粒机的产量一般是一小时1到3吨，功率一般是15KW到30KW,客户可以根据自己的产量选择合适的对辊挤压造粒机制塑料颗粒机。我们为客户研发生产的单螺杆塑料回收造粒机，其控制单元含主机加热系统，主机调速系统，牵引的控制系统，制塑料颗粒机切割控制系统以及一些安全保护功能。充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。

制塑料颗粒机其工作过程，螺筒，模具加热，到达设定温度后保温一定的时间，开启主机挤料，出料后开启牵引，在屏幕上设定切割长度，达到设定长度后启动切割机。挤压系统包括螺杆、机筒料斗、机头、和模具，塑料经过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所树立压力下，被螺杆连续的挤出经过模具形成制品。配以不同的模具和辅机，可以用来生产各类塑料管材，型材，板材，片材等这样，一种理论不仅与塑料造粒机的尺寸、螺杆的螺距以及塑料造粒机的其他特征有关，而且也需要考虑到材料的力学性质以及在改变加工条件时这些性质是如何变化的。

废旧塑料颗粒剂

制塑料颗粒机采用自动温控、电加热，用电少，无污染，自动化程度高。制塑料颗粒机电动模头废旧塑料颗粒机采用插板式结构，内带V型张紧契槽，电动螺旋提升机构，自行预热系统，具有换网迅速，省力，不漏料的优点，既可用于塑料挤出造粒的后级副机过滤拉丝，也可用于前级主机初过滤装置。 破碎清洗好的塑料，不用凉晒，直接可以投入挤出造粒，工序简单，工艺先进，且适用于不同废旧塑料。用途：塑料造粒机用于各种塑料造颗粒使用，主要可供ABSPPPSPP-RPET等塑料造粒。本废旧塑料颗粒机与破碎清洗机、切粒机配套。

  整机废旧塑料颗粒机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显著特点，制塑料颗粒机可以适应满足多种加工要求。全套设备由主机、副机、破碎清洗机、切粒机、温控柜组成，该套机组配套完善，可以自动连续生产，由于设备特殊排气排水装置，因此废料经水洗后不再烘干，可直接造粒，而且造粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率。巩义林泰机械制造有限公司针对市场需求研制的环保型塑料颗粒机主副机系列深受广大用户喜爱。