光伏支架3

   首先，高质量的型钢通常具有高水平的镀锌工艺。根据国家标准的要求，镀锌层平均厚度应大于50μm，厚度大于45μm。事实上，很多产品的镀锌层平均厚度虽然可以达到要求，但厚度小于40μm，实际使用中常常出现点蚀。卤素对钢材的腐蚀速度非常快，一年之内就可能造成整体支撑结构的弱化，造成安全隐患。因此，做到高度均匀的镀锌工艺并非易事。其次，型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法，不仅包括连接件上巧妙的构思，还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。

    用于承受较大荷载的双面槽钢，必须进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以保证全断面均匀连接，两根槽钢完全合为一体，共同受力;而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起，受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力，还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。

光伏配件

   光伏支架镀锌C型钢连接件及相关配件：太阳能支撑系统在太阳能板支撑中的应用优点远不止于简单的生产及安装。太阳能板还可以根据太阳光线及季节灵活移动。就像刚安装时一样，每个太阳能板的斜面都可以通过移动紧固件，调整斜面以适应光线的不同角度，通过再次紧固使太阳能板准确固定在的位置。

    各种规格 各种样式的C型钢 配件：为了使整个光伏发电系统得到功率输出，结合建设地点的地理、气候及太阳能资源条件，将太阳能组件以一定的朝向，排列方式及间距固定住的支撑结构，通常为钢结构和铝合金结构，或者两者混合。

底座

   实用新型的目的在于提供抗震支架连接底座，具备抗拉抗震强度高的优点，解决了现有的连接件不易锁紧连接件滑移，使其抗震能力不足，不利于后续检修的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抗震支架连接底座，包括固定座和连接座，所述固定座前端的表面开设有通孔，所述固定座后端的一侧开设有螺纹孔，所述连接座前端两侧的表面均开设有第二通孔，所述第二通孔的内腔设置有连接螺栓，所述连接螺栓的一端依次贯穿第二通孔和螺纹孔并延伸至连接座的外部，所述连接座正表面的顶部与底部均开设有第三通孔，所述连接座后端两侧表面的顶部与底部均开设有第四通孔。

   本实用新型通过固定座、连接座、螺纹孔、第二通孔、连接螺栓和C型槽钢的配合使用，能够稳定的使支架安装在建筑机电设备上，不会使其滑移，增加了连接件的抗震能力，极大的方便了后续的检修。本实用新型通过设置C型槽钢，能够更好的将两个连接底座连接，更好的保证了机电设备抗震效果，通过设置连接座的形状为C形，能够更好的与C型槽钢连接，更好的保证了减震效果，通过设置垫片，能够增加连接螺栓与固定座和连接座之间的接触面积，更好的保证了连接的稳定性。