干馏的状态下加热炭化总计分三个阶段：

一、预热和干燥阶段：

在炭化*一阶段，先用煤或树枝加热干馏罐。在生物质的燃烧过程中，当温度达到100℃时生物质进入干燥阶段，水分开始蒸发;水分是炭化木炭的天敌，如水分不能尽快的排出，窑内即形成雾状，使原料棒开始受潮、膨胀、棒型分解，炭化后即为碎炭、裂纹炭，严重影响木炭的质量;这种反应是原料在炉内吸热的过程，干燥过程需要大量的热能补充炉内。干馏是挥发份析出及木炭形成的阶段，当已经干燥的原料持续加热，挥发份开始析出，一般炭化经验证明：160℃ -200℃时挥发份开始析出，200℃以后的析出速度增加，400-700℃以后析出速度反应极快，挥发份挥发完毕后剩下是灰份与固定炭，即是木炭。以上二阶段的即为吸热与放热的过程。

二、挥发份燃烧阶段：

原料在高温条件下，热解析出挥发份在高温下开始燃烧为分解燃烧，同时释 放出大量热量，一般可占总热量的70%，同时有热气流随炭化炉的循环管返回到干馏罐底部进行燃烧，这时又为炼炭的过程，其原料棒色彩为淡红色。

三、成炭阶段：

当炭化炉的循环管返回的咽气逐步变小时，证明炭化逐步结束，这是应阻断热气流让其灭火，用龙门架吊出成熟罐，把下一个装满薪棒的干馏罐吊入干馏炉中重复炭化。应指出以上各个阶段虽然是依次串连进行的但也有一部分是重叠进行的，重点应指出原料棒在炉内干燥阶段是炭化的一个非常重要的一个环节，其时间应控制在2个小时以上，使其充分干燥，有利于提高木炭质量，是减少碎炭、裂纹炭的重要因素。

稻壳农作物炭化炉产品简介：

新型无烟环保炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下 的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。

志丰环保炭化炉主要有：单罐吊装炭化炉，双罐吊装炭化炉，连罐吊装炭化炉，根据处理原料的不同，本产品可根据需要处理的原材料多少进行定制。经过多次技术改进，对炭化炉烟气进行升级，加装净烟器过滤炭化过程中的烟气排放，达到环境目标，本家净烟器装置是与别的环保炭化炉和传统自然式炭化炉的新型配置。

实力炭化炉一般都会有产品的研发和推出，炭化炉产品的迭代是根据市场需求和环保政策需要，不断升级的过程。炭化炉设备，从早期的助建土窑技术开始，慢慢衍生自然式炭化炉，再到目前新款环保炭化炉，经历了漫长的20多年，只能严格对待产品质量，产品研发才能在市场中站稳脚跟。在整个设备推新的过程中，出现了各类炭化炉，给用户造成了莫大的阴影，也给机制木炭加工行业造成了损失，志丰公司真诚的希望用户实地考察，辨别真伪，预防各类低价宣传手段的，真正购买到实用的设备。