双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的设备。粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下，粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到湿度要求。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高特种合金或复合陶瓷，使用特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，喷水均匀，调节供水量来需要。粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）方便设备的使用维护，效率高，省时的优点。
双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）通过控制加水量，已达到湿度要求。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高特种合金或复合陶瓷，使用特点。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，喷水均匀，调节供水量来需要。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿搅拌机方便设备的使用维护，效率高，省时的优点。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的设备。
双轴粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到的湿度要求。双轴粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高特种合金或复合陶瓷，使用等特点。双轴粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。双轴粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，喷水均匀，调节供水量来需要。双轴粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿搅拌机方便设备的使用维护，具有 ，省时的优点。双轴粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的 设备。
双轴粉尘加湿搅拌机注意事项：
1、要保持料仓卸灰顺畅，不得出现结拱现象，在运转的过程中出现暂时性震动属于正常现象。
2、粉尘加湿搅拌机的减速机与各个转动部位都装有油嘴，使用时应定期加注润滑脂做好维护。
3、当橡胶弹簧失去弹性10mm时，应进行 换同型号橡胶弹簧。
4、粉尘加湿搅拌机在初次使用该设备时应由生产单位现场调试或是仔细阅读适用说明根据安装环境进行现场调试。
5、粉尘加湿搅拌机调试完成后，用户不得随意改变供水系统的供水量，供水系统中的过滤器也应定期排污，根据安装环境的不同酌情考虑供水管路和整机保温。
6、粉尘加湿搅拌机在运行的过程中如果出现停电停机时，应及时将搅拌筒内的 干净，方便下次启动。
双轴粉尘加湿搅拌机的机械型密封分类特点：
双轴粉尘加湿搅拌机的前后轴所用的密封为机械性密封，密封形状分为圆形和菱形两种，除外形有差异外，双轴粉尘加湿封的作用相同。密封分两部分，安装时底部固定在墙板上，另一部分与它用螺栓紧固，中间备有填料空间，用以密封的安装。这样的密封简单易维护，是针对双轴粉尘加湿搅拌机这种输送干粉的设备，普通密封容易进灰，且不易 换。
双轴粉尘加湿搅拌机上安装有双齿轮，分别位于双轴粉尘加湿搅拌机，搅拌机轴的驱动装置端，双齿轮水平安装，相互啮合。两个齿轮没有主次之分，主要功能是使双轴粉尘加湿机的两根搅拌机能同步旋转，给力均匀。其中，一个齿轮为动力主动轮，另一个为从动轮。主动轮与驱动装置连接，动力直接传输给主动轮，主动轮在传输给从动轮。双轴粉尘加湿机的两个齿轮不分主次，按驱动装置安装的位置决定。电机、减速机安装在哪根轴上，那根轴上的齿轮便是主动轮。东捷双轴粉尘加湿搅拌机齿轮采用铸钢体设计，双齿轮啮合紧密，双轴平行。双轴粉尘加湿搅拌机齿轮平稳的运行是叶片产生强劲推力和搅拌功能。
双轴粉尘加湿搅拌封的优点：
1 、密封长时间使用不易磨损。
2 、密封长时间使用放生渗漏，几分钟就可完成维修或 换填料。
第三、相对于其他密封拆卸方便。
第四、不易发生腐蚀和老化。
第五、使用费用低廉，好，节省人力、时间和维护成本。
第六、不需 人员进行维护。

双轴粉尘加湿搅拌机结构
由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到扬尘的目的。
双轴粉尘加湿搅拌机特点
粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌效率高，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片性好，操作维修方便，运行，叶片采用锰钢结构，设备使用寿命比传统设备长。
双轴粉尘加湿机由定量均匀给料、双排叶片打击搅拌输送、供水加湿、驱动装置、电控及固定支架组成。粉尘加湿机由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到扬尘的目的。粉尘加湿机减速机占地面积小，结构紧凑，传动平稳，搅拌均匀，噪音低，叶片性好，操作维修方便，运行叶片采用高锰钢结构，设备使用寿命比传统设备长。另外设有加湿喷水系统，喷水均匀，调节供水量来需要。主要用于火力发电厂、炼铁厂、炼钢厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。

SJ双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的设备。粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下，粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到的湿度要求。
SJ粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高特种合金或复合陶瓷，使用特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，喷水均匀，调节供水量来需要。
SJ粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）方便设备的使用维护，效率高，省时的优点。
加湿系统要求：水质洁净、水温常温、水源。管路的长度、直径应符合本机要求。长距离供水时，应选取较大管径，管路要支撑，不允许管理的重量加在加湿机上。

连续运动时，轴承和电机的温升不应过50度，偏差不应过10度

DSZ-50型单轴粉尘加湿搅拌机：
1、出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作。
2、的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可物料加湿均匀。
3、增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，加湿机的适应性，扩大了加湿机的应
用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。
4、搅拌棒采用铁基合金或复合陶瓷制造。
5、壳衬采用铁基合金制造，使用寿命高，磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6、本机布置活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
DSZ-50型单轴粉尘加湿搅拌机，单轴加湿机，有加湿作用，优点是出力大，目的在于控制供水恒湿运行，由均匀供料、叶片输料组成，工作原理是高频振动。粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动 ，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间保持间隙，使整机运转阻力大幅度减小， 闷机，堵转现象，减小停机清理时间，工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。搅拌加湿机具有处理量大、结构紧凑、稳定、维修简单等特点。
冬季的寒冷地区，主机停止工作前，排尽机内灰料，同时管应在低端安装排水阀，主机停止工作后，排空管路，冻结损坏设备。
单轴加湿搅拌机主要用于灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到外运的要求。该加湿搅拌机应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
DSZ型单轴粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿、振动系统四部分构成，配以电控和供水系统