巴氏杀菌机主体罐组成：水循环罐和奶罐，奶罐分为三层、外层是保温层，中间是热水杀菌层，里层是奶，牛奶巴氏杀菌机，鲜奶巴氏杀菌机的原理是在一定温度范围内，温度降低，细菌繁殖越慢温度越高，繁殖越快，但是温度太高，细菌就会死掉，不同的细菌有不同的适应生长温度和耐热，耐冷能力，牛奶巴氏杀菌机、鲜奶巴氏杀菌机其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部消灭，巴氏杀菌后，牛奶中任然保留了小部分无害或是有意、耐热的细菌或者是细菌芽孢，这有效的保留了牛奶的营养成分，是牛奶更加健康，口味更加纯正。

巴氏奶生产工艺：收奶→杀菌均质→冷却→灌装→冷藏

 以新鲜牛奶为原料，采用巴氏杀菌法加工而成的牛奶，特点是采用72－85℃左右的低温杀菌，在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和纯正口感。经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却，以液体状态灌状，直接供给消费者饮用的商品乳，原材料可以是牛奶，羊奶，牦牛奶，骆驼奶等，经过巴氏杀菌均质后直接灌装，不添加任何添加剂，由于低温杀菌，可保留牛奶中的极其珍贵的有益生物活性物质，这是和高温灭菌奶的差异。

一般在巴氏菌乳的生产过程中，冷却、离心净乳和巴氏杀菌是必须的阶段。巴氏杀菌的目的首先是杀死引起人类疾病的所有微生物，经巴氏杀菌的产品必须完全没有致病微生物。从杀死微生物的观点来看，牛乳的热处理强度越强越好。但是，强烈的热处理对牛乳外观、味道和营养价值会产生不良后果。如牛乳中的蛋白质在高温下将变性；强烈的加热使牛乳味道改变，首先是出现“蒸煮味”，然后是焦味。因此，时间和温度组合的选择必须考虑到微生物和产品质量两方面，以达到效果。

巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已经杀死，但还会保留其他一些微生物，因此这种牛奶从离开生产线，到运输、销售、存储等各个 环节，都要求在4℃左右的环境中冷藏，防止里面的微生物“活跃”起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。

1.根据客户要求选择包装形式，如塑料瓶，塑料袋，屋顶包等

2.每小时产量根据客户要求;2000-10000瓶/小时

3.工艺要求及自动化程度根据客户要求定制