在新的袋式除尘器试运行时，应该特别注意检查下列几条：

1、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

2、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。

3、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符

5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

1.安装前应对除尘器各部件进行quan面检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。 2.除尘器的要检查尺寸是否合适，缝纫处是否牢靠，如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上，伤口要绑扎可靠，不得漏气。像布袋除尘器，在高腐蚀条件下的袋笼不能选用一般的镀锌，而应选用喷塑、选用沥青漆或耐高温耐湿漆。 3.对除尘器框架要认真检查，如发现脱焊，弯曲或有毛刺，要进行修整之后再装滤袋。 4.滤袋框架接口与多孔板之间应使用专用胶垫，要求压板压紧后不得漏气。 5.除尘器的安装基础应在同一水平面上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。

滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器维修后的排气筒出口冒灰。随着我国经济的快速发展，火电厂单机容量不断加大，与其配套的电除尘器的规格也不断加大，大型电除尘器的跨度大，采用传统的结构设计，其简化计算模型与实际结构差异较大。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置：用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔,即可确保排放的粉尘浓度达标。