骨料钢板库突出的特点及功能

基础荷载力

骨料钢板库是采用具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，库荷加大，可是中间流层向心流动。在不同的地质反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额投资。

库底气均化排料

骨料钢板库库底外输送时利用库底气化的压力通过中心排料口，使出库水泥至库外，每小时排料300T---500T。从而产生一管直通的外输送效果，使吨水泥出库耗电在每吨0.3度以下。骨料钢板库是一种薄壳结构，主要承受储料对仓壁的竖向摩擦力和水平压力。骨料钢板库直接置于地面之上，库底坡度只有10-15度。这种小角度的内斜坡，是利用库底所置的气化装置，在高密度沉积聊层定向渗气中，通过恢复流化，可使库内存料的排空率达到95%以上，本公司新研发骨料钢板库电控可编程，全自动无人操作库底气均化出料系统及大颗粒物料储存出料方式，库内排空率达到95%以上。

库内存料自均化效果

     此库库底面积较大，每小时进入的水泥形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡，从而扩大了进料扩散的面积，瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部水泥的流化从而加强了库内水泥的均化，达到了自均化效果。

库内正压力作用和无功耗滤尘功能

骨料钢板库库内的空间，是一个完全封闭的状态。大型钢板库采用环形墙基础，此基础充分考虑了旋转薄膜钢结构库体的受力特性及物料与钢板库壁附着不牢的特点。没有库外气体进入的条件，因进料形成的气料体积占据空间，扩大了库内压力，并加快了气化分离的速度和增加了水泥的沉积密度，从而提高了单位容积的存储量，受控的高压气体，通过限压装置的连动，在自动开启排气阀后，迅速通过收尘器排除库外，从而形成了无功耗滤尘功能。

排除结露危害的功能

     密闭的骨料钢板库，因库内的正压力作用，创造库内外等温条件。入料温度的易控效果，确保了和环境温度的同温状态，从而消除了库内外的温差造成的结露危害。

骨料钢板库的保质功能

     因库内水泥始终都处在密封状态，外界气温及温差对它的影响很小，故能长期储存而不降低强度，实验证明在骨料钢板库内存放13个月水泥，质量不变，使水泥质量得到保证。

骨料钢板库出现整体失稳的原因分析

骨料钢板库的仓壁在白天会随着气温的升高而膨胀，在夜晚会随着气温的降低而收缩。在白天骨料钢板库膨胀的时候，仓内储料会自由的流动，然后填充在骨料钢板库向外膨胀的部位。在白天骨料钢板库膨胀的时候，仓内储料会自由的流动，然后填充在骨料钢板库向外膨胀的部位。但是当夜晚仓壁收缩的时候，却很难把储料挤回去，从而导致仓壁增加了额外的拉应力。这种破坏模式称为"热棘轮现象"。热棘轮现象可能会导致骨料钢板库发生整体失稳，最终倒塌

骨料钢板库与砼仓相比具有哪五项优势

随着我们的科技逐渐提高，骨料钢板库主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料，2013年，已成功用于硫酸等液体的储存，钢板仓与砼仓相比具有哪些优势？有许多人不知道，接下来我们一起了解下关于钢板仓与砼仓相比具有哪五项优势。

一、造价：骨料钢板库要远远低于砼仓。以10万立方米规模的筒仓为例，钢板仓平均仓容造价一般在110~130元／m3。而砼仓则需要330~390元／m3。

二、地基承载力：钢板仓平均只有0.36t/m2；而砼仓为4.2 t/m2。地基承载能力的加大，势必要求加大对地基的处理，此部分造价砼仓要远远高于钢板仓的基础处理造价。

三、工期：骨料钢板库在具备仓体的安装后，平均每组11.5天可完成一个仓的仓体施工，没有养护期。10万立方米规模的筒仓，钢板仓仓体部分一般工期为80天砼仓。砼仓的施工周期至少需要180天。

四、可重复性及寿命：骨料钢板库的寿命规定为25年，砼仓为50年。钢板仓可以在寿命达到后，可拆除原仓体，重新更新钢板仓体，而砼仓就不可以。

五、蓄热性：热量在粮食中的传播，随着传递厚度的增加，呈递减状况。在外界温度40℃的情况下，10个小时内，热量只能穿透粮食2m的厚度。山东省元丰节能装备科技股份有限公司成立于2011年2月28日，注册资金6000万，是一家以节能环保仓储骨料钢板库装备为主导产业，集设计、研发、制造、服务、升级为一体的全牌照现代化高新技术企业。钢板仓温度在外界温度下降后，很快就随着下降，仓内的粮食温度也随着下降，粮温基本上保持了平衡；砼仓，由于水泥的蓄热性非常强，热量散发远远低于吸收速度，散发慢。仓内的粮食通过仓壁吸收的热量由于很难在下一个周期内通过仓壁散发掉。造成仓内粮温逐渐生高。