磁选机的性能及特点

     磁性颗粒在磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用。竞争力可定义为与磁力方向相反的所有机械力的合力，包括重力、离心力、惯性力和流体动力阻力等。在磁选过程中，磁力是捕收磁性颗粒的力，又称为磁捕收力；竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力，又称为脱离力。显然，磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。恒磁专业选矿设备生厂商磁选设备是指根据材料的磁性特征，利用磁性设备将含有磁性的材料从其他材料中分离出来，用来进行这种操作的设备机械就叫磁选设备，一般用作磁铁矿等磁性矿产的生产筛选。若要使两种磁性不同的颗粒分离，则必要条件是，较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力，较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。需要说明，在磁选实践中不可能有绝对纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。前一种情况，导致磁性成分的回收率下降，主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细，磁力不足以克服流体阻力等竞争力；后一种情况导致磁性产品的品位下降，原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力，颗粒粒度越细，料浆浓度越大，颗粒间相互作用力越明显。电磁线圈可使磁选机的铁芯和磁极磁化，在其周围产生磁场。磁极之间的磁场又使矿粒磁化，呈现磁性，进而产生磁力；而非磁性矿粒只能收到肉眼观察不到的微弱的磁力作用，从而导致磁性矿粒与非磁性矿粒的分离。所以，进一步认识物质的磁化，包括磁性物质的结构、在磁化磁场中的行为及磁化程度的量度，对认识磁选过程的本质是必不可少的。

干式磁选机的维护方法要恰当

提到好用的磁选设备，大家首先会想到干式磁选机，对于干式磁选机的使用，大家都希望可以用的更长久一些，那么就需要我们平时配合恰当的维护保养方法，做到定期保养，才能够起到延长设备使用寿命的效果。

首先维护干式磁选机，要做好日常的清洗工作，要将磁选机的表面脏污垢清理干净，既能保证设备美观，还能防止设备生锈，另外设备的存放地点，不能选择潮湿地方，适合放在通风性好的厂区中。

其次，是使用过程中要注意干式磁选机的润滑油添加问题，轴承的工作情况好坏承担了整个设备的大部分重量，保证轴承的润滑工作能力，才能确保机械可以正常运行。

总之，干式磁选机的维护保养工作不能随便马虎应付，因为不恰当的保养工作，不仅起不到好的效果，反而会对设备造成不良影响。

湿式磁选机是常用的铁矿设备（三）

功能特点

（一）强磁选机用于选别0～6mm粒级的磁性矿物，在以磁选可行性的基础上，通过单筒永磁筒式除铁质，强磁辊式选别形式的设计，对弱磁性矿物进行选别。所以后期无配件维护和更换，可实现可靠无故障运行，解决和避免了传统皮带式自卸除铁器的皮带易损、轴承易损、皮带跑偏、安装倾角小等一系列弊端，大大提高适应能力且大大节省维护费用。本机根据磁性产品与给入的被选矿物的运动方向归为顺流式结构，整机具有处理能力大，分选矿物粒级范围宽、分离精度高,适用于中粒弱磁性矿石的粗选和精选。本机出矿品位为精矿、尾矿两个等级。

（二）强磁选机采用永磁磁系多级选别设计、工作稳定、精矿品位能使处理量大时同样得以保证。

（三）整机结构紧凑、体积小、重量轻，效率高，耗电少、并且十分有利于维护和检修。

（四）传动原理也十分简单，操作便捷简单，同时工作效率也很高。

(五） 强磁选机融入较高的电气控制技术，使生产操作便捷易懂，在提高工作效率的同时减轻操作者的劳动强度。

（六）本机分选斗中设有可调节分隔板，主体槽、导料槽、分隔板均采用高耐磨不锈钢材料制造，能有效的保证机器使用寿命，同时避免铁锈影响矿物品位的可能；分隔板能进行灵活调节和快速固定，对生产过程中矿位品质的保证起着很大作用。

（七）选用电磁调速电机提供动力，确保电机使用寿命与机械传动功率；实现矿选速度可调，可对多阶段矿性进行分选。

（八）选用皮带式脱矿技术，能实现矿料快速脱离避免先后磁聚叠加跑矿现象，确保矿选的充分性和处理量的稳定性。

可选矿物

锰矿、褐铁矿、赤铁矿、针铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿、铌钽铁矿、独居石、硫锰矿、硬锰矿、软锰矿、菱锰矿、黑钨矿、钛铁金红石、铁英岩矿、磷灰石、磷钇矿、橄榄石、硫铜锗矿、铁白云石、黑云母、绿帘石、石榴石、钶钇矿、蛇纹石及非金属的除铁等。而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。经过本湿式磁选机分选后，一般可提高10%－30%个品位。

水选组合式强磁湿式磁选机