最初不锈钢工业焊管多用于硫酸铵制造设备，1950年以后又多用于支撑制衣工业的纤维工业以及纸浆工业，1955年以后进入石油精炼以及石油化学的全盛时代，作为耐腐蚀性材料的不锈钢工业焊管用途显著增多。1965年以后，在此基础上，针对含酸、氯化物等成分的恶劣环境，对用于防公害机器，特别是排烟脱硫设备的耐腐蚀性不锈钢工业焊管的需要急速增加。

不锈钢无缝钢管具有避免锈蚀的功用，不锈钢材料本身给人的形象即是不会锈蚀，尽管也会有锈蚀的时分，但和铁质材料对比锈蚀呈现的几率仍是相对来说较低的。

不锈钢的防锈机理是合金元素形成一层细小的氧化膜，防止接触氧气，防止连续氧化。所以不锈钢不会生锈。

目前最常用的无缝不锈钢是PVC或PE管。虽然PVC或PE管是比较经济、抗腐蚀能力强的管材，可取代很多金属管材，但是其性能仍然存在一定的缺陷，而且不能满足一些特殊环境的使用。

奥氏体为非磁性或弱磁性，马氏体或铁素体为磁性。

321不锈钢管的化学成分及应用  不锈钢的一种材质。具体介绍如下：

321化学成分：碳：0.08 硅：1.00 锰：2.00 磷：0.045 硫：0.030 镍：9.00-12.00 铬：17.00-19.00 钛：5C-0.70

德国牌号：X10CrNiTi189

奥氏体不锈钢相当于国产牌号0Cr18Ni10Ti 321不锈钢是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢，其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。

321 奥氏体不锈钢在大气中具有较好的抗腐蚀性，被广泛应用于石油化工、电力、桥梁和汽车等行业中[1]。 但不锈钢的“不锈”也并非的，由于特殊的服役环境，不锈钢也会发生腐蚀。 介质浓度、pH 值、温度等因素会对不锈钢的抗腐蚀性产生较大的影响。例如，在 450~850℃敏化温度范围内长期使用，不锈钢就会发生晶间腐蚀。 其机理是 C 与晶界处的Cr 结合，形成 Cr23C6并析出，使晶界处的 Cr 含量降低，这就是所谓的“贫铬”。 而 Cr 元素正是晶间腐蚀的主要元素之一，当晶界处的 Cr 含量低于12%时，发生晶间腐蚀的几率就会变大。

行业应用：

应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件

1 . 石油废气燃烧管道

2 . 发动机排气管

3 . 锅炉外壳，热交换器，加热炉部件

4 . 柴油机用消音部件

5 . 锅炉压力容器

6 . 化学品运输车

7 . 伸缩接头

8 . 燃炉管道及烘干机用螺旋焊管

06Cr18Ni11Ti 是TP321新牌号，TP321老牌号为0Cr18Ni10Ti。