压铸高温模温机

压铸高温模温机在即将压铸生产时,将常温的模具加热到需要的温度内.达到合理的范围内,温度可以降低模具的磨损,降低成本和生产效率.全自动化运行,模温可以自动控制.模温恒定并处于工艺要求区间,液态金属不容易粘模.温度均匀,模具配件磨损小.

压铸高温模温机提高生产率,提高铸件质量.压铸件尺寸精度改善,质量稳定表面光洁,收缩裂纹减少等.恒定的模温可以有效地解决,模温过高或者过低产生的问题.压铸实践表明,在合金熔炼控制合格的情况下,铸造缺陷主要由模温不正常引起,而压铸高温模温机可以有效帮助压铸工艺,将模温控制在合理的范围之内,以获得优质的铸件和提高生产效率,让客户满意,实现效益的化.

压铸高温模温机将模具加热,并保持在一定的工作温度范围内,以保证铸件质量稳定,缩短压射周期和延长模具寿命.模温机保证压铸生产过程的正常连续进行,模具工作温度保持在一定的范围内.导热油加热器提供温度控制技术及解决方案.

压铸高温模温机的使用方法及注意事项：

1.在使用模温机前，首先需求查看有无足够的传热介质(导热油)、有无压力(即压力表为零)，若出现异常，机器不能强行启动，否则会损坏机器，甚者构成事故。

2.在正式压铸前，通常用对模具外表进行热模。如果只对模具外表预热，很容易造成应力会集，危害模具，所以模温机应当在燃气热模前敞开至少半个小时，以便模具内外同时加热，模具产生的应力较小，也对模具寿命有延长作用。

3.如果有条件的话，也可以将待出产的模具在下面接上模温机热模，这样可以节省额定的工时，提高生产效率。

4.模温机与模具连接后进行运转时，或是停机时间较长、换模，要需要进行排气操作。