一、隔膜压滤机产品图片

二、隔膜压滤机详情介绍

隔膜压滤机由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室，在输料泵的压力作用下将浆料输入滤室，通过过滤介质（滤布）将浆料中的固体和液体分离，当固体形成滤饼后，向隔膜板通入高压空气，对滤室内的固体充分压榨，降低滤饼含水率。对于粘性物料的过滤及含水率要求高的用户，此机更有其独特的特性。

三、压滤机介绍

液压压紧型复合橡胶板压滤机：

复合橡胶板压滤机是我公司专利产品（专利号：Z201020257492.X），其核心原料选用美国杜邦公司和重庆长寿化工生产的氯丁胶，滤板密封性能好，耐酸碱腐蚀性，抗老化能力强，耐磨、耐高温、耐高压，使用寿命在5年以上，滤板骨架还可多次循环使用，过滤效率高，年综合维护成本低。

本系列压滤机属于液压自动保压、自动拉板型，从安全、高效、自动、信息化要求出发对电气控制部分进行了优化设计，根据压滤机的型号和用户的要求，提供PLC程序控制。电气元件选用苏州机床电器厂，PLC采用日本光洋名牌厂家产品，系统工作安全可靠性强，运行稳定，操作方便。 

板框压滤机：

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔。板框两侧各有把手 支撑托在横梁上，由压紧装置压紧板。

过滤完毕，可通过清洗涤谁洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机写出滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

滤液流出的方式分明流和暗流。

明流过滤：滤液从每块滤板上的出夜空直接滤机流出的为明流式。

暗流过滤：所有的滤液会合起来流出的方式是暗流式。滤液收集是封闭的。

板框式压滤机主要应用于高粘度物料、不易卸饼的物料。板框式压滤机的压滤机方式有手动、液压、机械等。滤板拉开形式只有手动。

板框式压滤机的型号：320型、450型、630型、870型、1000型、1250型。

过滤面积：1平方到160平方；

应用于：水玻璃、糖浆、果酱、食品等；

板框式压滤机的优缺点：

板框压滤机的不足之处在于，滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。

板框式压滤机的优点是：结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便;过滤面积选择范围灵活，占地少;对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。

机械压紧型：

机械传动压紧是采用电力机械驱动来压紧滤板。在电力机械驱动下，丝杠带动活动压板向前压紧全部滤板，向后则带动活动压板复位。压紧时，压紧电流随压紧力逐 渐增大，当达到电流继电器预先调定值，电机停转，活动压板停止前进，保证滤板在工作中始终处于压紧状态，松开时，电机反转，当活动压板后退到感应开关位置 时，活动压板停止。

机械压紧优点:传动平稳可靠，易操作，主要适用于小型过滤行业，粘度相对较高，过滤周期长的物料。

液压压紧型：

液压压紧型压滤机应用广泛。它的动力装置主要有液压站和油缸组成，在液压油的驱动下，油缸里的活塞推动活动压板向前，压紧全部滤板，向后则带动活动压板复位。

保压方式可分为：机械保压和液压自动保压。机械保压的结构是：在油缸前端加装保护体、保压螺母等，压紧后，只需转动保压螺母，使保压螺母向后紧靠保护体即可。自动保压型是由油缸端部的电接点压力表来控制，使油缸前后缸压力基本不变，实现自动保压。

拉板方式可分为：手动拉板和自动拉板，自动拉板采用进口可编程控制器PLC控制，卸料时由拉板机械手自动拉开，性能稳定可靠，比手动拉板节约了劳动力。

出液方式有：明流、暗流、明暗流共用，物料可洗涤。

此类型压滤机广泛应用于市政工程、城市污水、洗煤、石油、化工、冶金、造纸等行业，面积从3m2到1200m2，耐温-30℃—120℃。用户可根据需求选择。

四、公司简介

江苏苏东化工机械有限公司复合橡胶板整体隔膜压滤机适用于冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业。隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，特别适用粘度较大、颗粒较小、可压缩性物料的分离。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程。