专业矿山脉冲袋式除尘器设备
袋式除尘器总过滤面积的计算方法

 

 

袋式除尘器总过滤面积的计算方法

袋式除尘器总过滤面积应当怎么计算呢?除尘器厂家告诉:根据通过袋式除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下式计算总过滤面积,求出总过滤面积后,就可以确定除尘器总体规模与尺寸,以下为除尘器过滤面积的计算方法:

1、总过滤面积:根据通过袋式除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下式计算总过滤面积:求出总过滤面积后,就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。

2、单条除尘布袋面积:羊条圆形布袋的面积,在布袋加工过程中,因布袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:

双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的布袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。大、中型反风袋式除尘器中,布袋长10m ,直径0.292m ,其公称过滤面积为0.0292x 10= 925m ;

如果扣除没有过滤作用的面积0.75m ,其净过滤面积由8.25-0.75= 7.5m。由此可见，除尘布袋没用的过滤面积占布袋面积的5%~10% ,所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有袋式除尘器样本中,其过滤面积多数指的是公称过滤面积,在设计和选用中应该注意。

3、除尘布袋数量:求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后,就可以算出布袋条数。如果每个布袋室的布袋条数是确定的,还可以由此计算出整个除尘器的室数。

尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数,但从场地布置和维修方便考虑,常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

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除尘器设计与除尘布袋数量大小之间的关系计算

、除尘布袋处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

 第二:算出总过滤面积：根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：

求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。

 第三：按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。大、中型反风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。

  第四：求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q = v × s × 60 （m3/h）

式中： Q — 处理风量

v — 过滤风速（m/min）

s — 总过滤面积（m2）

注明： 过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）ｘ６０）

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布袋除尘器为什么会出现除尘效率低的情况

主要影响因素有：
一、粉尘性质。布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。据东莞环保专家介绍对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘, 其除尘效率较高。
二、除尘布袋性能。
滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布材料应具备下列条件:
1、能阻挡细小粉尘的通过, 织物经纬线所交织的孔眼要小, 而经纬线条本身要细, 以增加筛滤的有效面积, 减少阻力;
2、织物的绒毛要长且富有性, 使之能掩盖孔眼, 并具有一定的强度;
3、为了便于用反向气流清理, 织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。
三、过滤速度的影响
过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层，越能集细微尘粒，过滤风速过高时，加剧尘粒对滤料的穿透，使过滤效率降低。当然穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。另外，某些滤料，过滤风速在一定范围内变化时，除尘效率几乎不受影响。
四、滤料上粉尘层的影响。袋式除尘器投入运行初期，新滤料上无粉尘层，此时集粉尘的能力较低，随着过滤粉过程的进行，粉尘层逐渐形成，除尘效率相应提高，当粉尘层完全形成后，过滤效率可达99%以上，对于小于1μm细尘粒也有很好的集作用。
五、漏风与阻力：
理论上计算袋式除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好;阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

布袋除尘器的除尘效率是衡量布袋除尘器性能基本的参数，它表示布袋除尘器处理含尘气体的能力，它与除尘布袋的工作状态有关，并受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速以及清灰方式等诸多因素的影响。不过布袋除尘器除尘效率低的主要原因还是选购不当造成的，一些厂家由于一味的降低成本，以满足有些客户贪便宜的需求，使用不过关的材质制作的除尘器，会直接造成除尘效率差,排放标准不合格。还有不少企业在选购布袋除尘器时，只是大概地了解下相关信息就盲目选购，这样很容易造成误差，因为不同类型、款式的布袋除尘器，所针对治理的工业废气污染不一样，企业应提供给除尘厂家自身的实际工况条件来选择适合的布袋除尘器，比如工作场所烟气浓度、环境温度、腐蚀性效果等等。 除尘器安装完毕后，请有关部门对布袋除尘器进行质量验收，只有质量验收合格的产品，才能保证日后使用中的除尘效率。

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