锌钢板按生产及加工方法可分为以下几类

按生产及加工方法可分为以下几类：

①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；

②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；

③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；

④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；

⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能；

​镀锌板的元素作用影响分析

一、锰的影响。锰有时作为性能强化元素加入钢中的。若原板中含有一定量的锰，且锌液中的铝含量在0.15%左右时，对铁铝化合物层的生长影响不大，但在锌液中的铝含量在0.20%左右时，随着锰含量的增加，铁铝化合物层的生成量则减少。一般将原板中的锰含量控制在0.25%～0.40%左右。镇静钢：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。

二、铜的影响。原板中的铜能显着提高镀锌板的耐磨性能，所以生产特殊用途的耐腐蚀性镀锌板时，往往选择含铜量为0.2%～0.3%的原板。但含铜钢带在热轧时可能形成网裂缺陷，经酸洗后更加明显，在冷轧之后依然可见，在镀锌后则在板面形成和轧制方向一致的，类似厚板划伤状或条状结疤的条痕。因而镀锌板要求铜含量不高于0.15%。中碳钢包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等。

三、磷的影响。磷是钢中未脱尽的有害元素。磷对镀锌也有显着的不良影响，当含磷量在0.15%左右时，会使铁锌化合物层变厚，纯锌层变薄，甚至完全没有纯锌层，镀层出现无光泽的斑点，使镀层的粘附性能变坏。另外，含磷较高的钢带脆性很大，特别是厚0.23mm以下的极薄原板极易在生产线上运行时断带。传统钢材只是经过简单的防锈处理就投入市场使用了，使用的年限也只有几年而已，更新过的镀锌板材料已经代替了传统的钢材，其优异的性能经过多重检测和用户使用的体验得到了认证，具体相关的资料可以通过厂家公布的数据查看。因而，镀锌原板的磷含量越低越好，一般要求低于0.025%。

四、硫的影响。硫也是钢中未脱尽的有害元素。硫对镀锌过程的影响不大，但硫严重影响钢带的力学性能。所以含硫量也是越低越好，一般要求小于0.03%。

影响彩钢卷的品质的原因

彩钢卷在加工过程中有许多要素操纵不好会危害彩钢卷商品的品质，今日就来认识一下影响彩钢卷的品质的原因

彩钢卷的产品品质不但由板材和工业漆的基础特性决策，还在于加工工艺及使用控制系统。使用控制系统对彩涂板商品的工艺性能、工艺性能危害很大，从加工工艺剖析制造控制系统重中之重应包含清理解决、化涂解决、喷涂、干固4个阶段。

彩钢卷制造选用两涂两烘加工工艺。为了保证彩涂商品镀层品质，必须在涂覆以前对板材表层开展除油、除灰、防锈处理等早期解决工做，它是确保喷漆工艺的刚开始，都是确保彩涂板产品品质的基本工做。彩钢卷解决的目地也是在去除板材表层黏附的防锈剂、锈迹、尘土等后，在清理的板材表层开展生物学涂覆解决，产生以基础支撑板的蜂窝状生物学转换膜，为此提升板材与镀层中间的附着性，提升板材的防锈性和镀层的使用性能。这种围挡常见的是用在市区市政施工周期较长的工地，用围挡把富贵的市区和施工工地阻隔开来，既确保了市区的漂亮需求，也确保了周边居民的日常生活安全，广受各大施工单位的喜欢。

工做品质决策着喷涂品质的优劣，并立即决危害镀层的柔韧度能、抗冲击特性等数学指数。决策了彩钢卷、彩涂板商品的镀层附着性。初涂、精涂、干固的目地是将工业漆涂覆于板材面筋并选用加温方法使工业漆高沸点溶剂蒸发，令无机镀层与板材紧密联系。