聚对苯二甲酸丁二酯跟其他热塑性聚酯性能相近，其化学及物理性质亦近似：与聚对苯二甲酸乙二酯（PET）相比，聚对苯二甲酸丁二酯的强度及刚度较低，但对撞击的抵抗较佳，而玻璃化转变温度亦较低。PET及PBT均对超过60 °C的热水敏感。两种塑料均对紫外线敏感，因此不能在户外长期使用，但透过加入添加剂，可帮助两种塑料耐紫外线。

注塑工艺

制品的用料量应控制在注塑机额定*注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品。 

应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。 

应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。 

在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。 3 制品与模具设计 

制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 

未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。 

模具需要设排气孔或排气槽。 

浇口的口径要大。 

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)聚酯纤维凭借优良性能，受到了人们的关注，并被广泛应用到各个领域。因此，投资PBT成为近年来国内很多企业的选择。而国内PBT近来年需求持续上升又为投资创造了良好的条件。PBT需求逐年上升亚洲本色级PBT需求继续增长，尽管以往两年里增长的速度不太快，中国想把过剩的产品运出去。而中国是本色级PBT的大消费国，期间，一些国际市场上的卖主明明知道中国是PBT的消费大国，但是却不情愿做中国市场的生意，理由是中国PBT市场价很低，他们没有兴趣把货卖到中国。有些贸易商认为，中国PBT的进口价相差很大，从东北亚和东南亚过来的进口货，在中国卖的价格大约比当地货贵0.15美元/吨。而像印度和韩国这样的国家偏重于电子产品生产，这可能是这些地方PBT需求增长的支柱。其实，PBT的需求依然是追随经济总体增长，在以往几年里，大多数国家的经济增长一直在放慢，这种趋势会延续到目前，亚洲地区PBT产品消费增长率在10%～11%之间。在未来的10年中，亚洲地区PBT化合物消费预计将继续出现增长势头，平均水平为大约每年增长8%。PBT通常与其他组分(如玻璃纤维)配混，用在生产电器终端产品上，如这种产品用在电子产品的铸塑、DVD驱动装置架、连接器、转换开关、气雾剂阀、激光打字机罩壳、排放气阀方面。印度市场对PBT产品的需求胃口非常大，每年大约进口几万吨的PBT来加工生产下游衍生物。印度国内PBT树脂消费正在不断增加之中，目前的年需求量达7万吨，。印度汽车、电气设备和消费电子行业的快速增长正推动印度PBT树脂需求不断增长。世界PBT树脂产能扩展目前，全球*的PBT树脂商主要包括巴斯夫、拜耳、帝斯曼、杜邦、朗盛、鲁奇吉玛、沙特基础工业公司和日本温泰克聚合物(WintechPolymer)公司等。，全世界PBT树脂的总生产能力发生了一定的变化，回顾2011年，全世界PBT树脂的总生产能力约为130万吨以上，国际市场上PBT的消费仍得到亚洲电子产品出口增长的支持，亚洲能生产约70万吨的PBT，占到全球生产能力的60%以上。该地区的PBT需求年增长率为4%～5%左右，与地区的平均经济增长一致，电气方面的应用占到本色级PBT总消费的60%～70%。
世界各地生产厂家依然对PBT产品的扩建有着一定的兴趣，如印度石油有限公司(IOC)计划建设一个聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)半结晶热塑性树脂厂，以满足印度及亚洲地区日益增长的需求。印度石油公司打算在其位于印度北部的1500万吨/年帕尼帕特炼油厂内建设该PBT工厂。

PBT   日本宝理简介：PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料,聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
工艺特点：PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

PBT 日本宝理加工条件：两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构（包括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。

1、PBT的特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

PBT理化特性
PBT为乳白半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT燃鉴别
不易燃，燃时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）

PBT用 途：一、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等。 二、汽?车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。