性能特点：

1.高冲击强度、使用温度范围广、高度透明性及自由染色性。

2.H.D.T.高、电气特性优、无味无臭对人体无害符合卫生安全、成形收缩率低、尺寸安定性良好 。

3.刚硬而有韧性，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性及耐热性和无毒性，并且可以通过注射成型、挤出成型来获得预期的效果，所以发展十分迅速，目前世界年消费量已超过30万t。

4.聚碳酸酯为透明、微黄色或白色的刚硬而韧的聚合物。燃烧时，慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄色，黑烟碳束。燃烧后熔融、起泡，发出花果臭的气味。

5.聚碳酸酯性能优良，具有良好的透光能力，其透光率接近90%。相对密度为1.20，比聚烯烃大，比聚甲醛、聚氯乙烯小，而与聚甲基丙烯酸甲酯相近。

6.耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性 能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲 基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

PC改性：

<1>PC/ABS合金，PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能，提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度，降低PC成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。PC/ABS合金发展迅速，全球产量约为80万吨/年左右，世界各大公司纷纷开发推出PC/ABS合金新品种，如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种，尤其是在汽车工业中得到广泛应用，另外还广泛应用于计算机、复印机和电子电气部件等。我国也开始一定研究和生产，如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已应用于汽车装饰件、灯壳和耐热电器壳体;中科院长春应用化学所开发的高耐热、高耐热高抗冲、高耐热阻燃三个品级的PC/ABS合金材料已被国内数家汽车制造公司使用，用做前装饰板、仪表板及物品箱盖专用料等。兰州大学研究在PC/ABS共混体系中加入高压聚乙烯进行增容改性，得到混合物流动性好且低温韧性与模量几乎不受影响，适用于制作薄壁板材;国内研究人员为了降低PC/ABS两相之间的界面能，在PC和ABS中加入抗冲击剂MBS，合金的空冲击度可以达到极高值，PC/ABS/MBS外观呈白色、质地均匀、手感*。

<2>PC/PS合金

该合金为部分兼容、非晶/非晶体系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能，从而改善PC的加工流动性，加入少量的PS可使PC熔体粘度大幅度下降，PS在PC中还可以起到刚性有机填料的作用，PC与PS均为透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，具有良好的光学特性。PC/PS合金组成对合金力学性能、热性能和加工性能影响较大，随着PS含量的增加，PC/PS体系的流动性增加，硬度、拉伸强度和冲击强度提高，而热变形温度下降。当PS含量在某一值时候，冲击强度和拉伸强度出现极大值。因此选择合适的PC和PS配比，可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容剂对PC/PS共混体系的性能有较大影响，通常选用苯乙烯，通过在PC末端引发双键接枝苯乙烯，得到接枝聚合物对PC/PS共混体系有增容作用，可以大大提高PC与PS兼容性，这种材料适合制作光盘等。PC/PS合金应用范围不断扩大，新品种不断涌现，如日本推出的PC/PS合金Novally x 7000， 同ABS一样，易上漆及进行油墨印刷;日本出光石化推出不合卤素的PC/PS阻燃合金系列，与阻燃ABS相比，具有韧性高、流动性好、刚性高、阻燃性好等特点。

<3>PC/PBT合金

PC/PBT合金，PBT具有优异的力学性能、耐化学腐蚀及易成型等特点，将PBT与PC共混制得合金材料可以提高PC流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。由于PBT是结晶聚合物，与PC共混时易发生相分离，界面粘结不好，因而其冲击韧性不理想，通常加入一定量弹性体以提高共混物的冲击强度。如热塑弹性体乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的锌盐，对PC/PBT共混体系起到增容增韧作用。另外加入一些结晶成核剂可以提高共混体系结晶度;在PC/PBT共混体系中加入少量低压聚乙烯，可以提高共混物的流动性，对共混体系起增韧作用，并可改善合金的外观;在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以进一步增强兼容性并提高耐冲击强度;PC与PBT之间发生酯化反应，可以提高其兼容性，日本科研人员用PC和PBT在酯交换催化剂存在下，制得PC/PBT共混物，综合性能良好，而且具有较好透明性;用与PC折光率相近的玻璃纤维增强PC/PBT，不但体系综合性能优良，且透明性好，可以做玻璃代替材料。国外PC/PBT合金产品主要用于汽车保险杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。

<4>PC/PET合金

PET具有较好的力学性能和耐化学药品性，PC/PET既有PC的刚性和耐热性，又有PET的耐溶剂性，而且PET的加入还能改善PC的加工流动性。国内研究人员发现，当PC/PET比例为1/3的时候，两相之间形成了界面层，此时PC/PET兼容性*。另外PC与PET发生酯交换反应是提高兼容性*的办法之一，其中催化剂种类选择对反应影响非常大，通过研究发现镧系催化剂与传统的催化剂(如钛类)相比有较高的催化活性，而且没有副反应，同时发现酯交换反应主要发生于两相界面处。在PC/PET共混体系中，加入弹性体如聚丙烯酸丁酯，可以提高合金的韧性和抗冲击强度。

<5>关于PC合金的研究与开发日新月异

还有多种PC合金不断被开发并推向市场 ，尤其是聚酯共混改性PC，如PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚己内酯和对苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)与PC共混改性;由1，4-环已烷二甲醇、乙二醇和对苯二甲酸制的聚酯与PC共混改性，可以明显提高PC弯曲弹性模量、拉伸强度等;聚己内酯以玻璃纤维作为增强材料，用酯交换催化剂促进聚己内酯与PC进行共混改性，可以得到加工性能好、高刚性的透明材料;聚(1，4-环己烷二甲酸-1，4-环己烷二甲醇)酯改性PC，可以明显改善PC的透明性和耐黄变性能，可以用作光盘材料;液晶聚酯改性PC，可以用来改善PC的熔融加工性能和力学性能。

日本出光公司简介：

日本出光株式会社(以下简称日本出光)，创立于1911年，以销售润滑油产品起家，

经过九十余年的不断努力，业务范围已经扩展到了石油行业的各个领域，包括石油的开

发(原油探矿)、石油制品的运输、原油的冶炼与销售、石油化工以及其他(加油站等)，

成为日本*的石油综合集团之一，在日本拥有近六千家加油站，遍及日本各地，也是

世界500强之一。日本出光拥有5大子集团：出光石油开发(株)、出光运输(株)、出光兴

产(株)、出光石油化学(株)和阿波罗(株)。出光兴产(株)主要负责日本出光石油产品的

冶炼和销售，其资本金达到388亿日元，共雇佣员工3652人，在日本国内有22家分支机

构，在海外有23家事务所。润滑油是日本出光一直以来都非常专注的业务。2000年度日

本出光在日本的润滑油销售量占日本市场的22%(一般都在20%左右)，创记录地连续43

年保持日本第一。2001年在世界润滑油销售量的排行榜上，日本出光也达到了世界第九

的位置。日本出光的润滑油产品构成系列，包括压缩机油、热处理油、工业用油、设备

用油、金属加工油、原料油和润滑脂等。其中热处理油最*，在日本和中国台湾的热

处理油市场拥有50%以上的占有率，在东南亚地区、欧洲和美国也有比较高的知名度。

日本出光润滑油特点：

日本出光的研发机构在整体上是以出光兴产的中央研究所为核心，与各分公司的研

究所构成互动关系的网络体系。中央研究所在润滑油研发方面，主要从事基础研究方面

的工作，如结构分析、工艺开发、合成油基材和添加剂的合成、新型合成基础油的开发

等。石油技术中心的一项工作是为润滑油研发提供技术支持，主要从事有关矿物油基油

的制造方面的探讨、有关催化剂的触媒的探讨和工艺开发等。营业研究所则以润滑油的

研发事业为主，是日本出光集团中*的润滑油研发专门机构。营业研究所建立于1968

年，到2001年为止其研究人员达到149名，研究内容涉及汽车用油、原料油、船舶用

油、金属加工油、工业设备用油等各种类型润滑油产品的研发。

1999年日本出光在我国上海设立了第一家贸易公司，即上海出光润滑油贸易有限公

司。日方向该公司派遣了5名技术人员，负责在中国的润滑油业务。日本出光还建立了国

宏润滑油(中国)有限公司和佛山盈润润滑油有限公司作为上海出光的销售分支机构和售

后基地。

近年来，日本出光株式会社面临着严峻的挑战：一是近年日本国内的润滑油市场趋

于饱和，而一些跨国企业纷纷进驻日本，市场竞争趋于白热化;二是节能产品的不断推出

影响了市场对润滑油总量的需求;三是基础油价格高涨，给日本出光带来了*的高

成本压力;四是日本的汽车厂家纷纷向海外寻求发展，大客户的转移要求日本出光采取国

际化的发展战略。面对这种形势，日本出光积极地进行调整，而对研发事业的变革成为

其应对挑战的关键手段之一。