石粉制砖机

石粉制砖机优点：

 其独特的预压缓冲上压头设计及特殊设计的调料机构使（开发设计这套系统的企业获得国家专利）该设备压出的成型制品可做免烧、蒸养、蒸压及烧结等养护方式的标准砖，更换模具还可生产出多品种规格的多孔砖、盲孔砖及异型制品，可以“一机多用”实现多功能设备效果。生产出来的水泥砖或空心砌块，不需要烧结，通过短时间的晾晒就可以出厂。采用机械联动设计，设备运行稳定，制品质量可以得到很好的保证。辅助设备该系统主要辅助设备有配料机、搅拌机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统等。

新型石粉制砖机：主电动机通过皮带轮上皮带驱动减速器转动，经联轴器将动力传送至小齿轮轴，小齿轮带动大齿轮转动（即主轴转动）。在水泥砖机运转时必需装上所有防护罩和地盖板，检查电气部门的接地线以免漏电、短接等现象。通过曲柄连杆机构把圆周运动转变成横梁的上下直线运动。横梁的上下运动带动料车前后运动，同时完成加料、推砖工作。横梁抬起时主轴凸轮推动下压头体，把压制成型的制品顶出模腔，料车同时动作，把被顶出成型制品推过模腔口至捡拾平台，并供给模腔物料。压制系统进行：供料、压制、顶出模腔、推出制品、供料……周而复始的循环工作。

石粉制砖机的产品特点：

  引进德国技术创新设计，压头利用小缸快速驱动升降，主缸采用进口新型充液阀快速充液，加压迅速自动化程度高。

  料车采用双减速电机设计、同时旋转定量搅拌布料，布料速度快而且均匀。

  模具采用特殊材料、渗碳热处理后提高使用寿命，模具设计引用意大利技术，利用双压头对制品施压，使制品密实度更高，更均匀。

  模块引用国际上zui先进的限压滑动技术，降低制品高压工作时的摩擦系数，提高制品质量。

  主要的电器、液压件、密封件等优选世界ming牌，使设备运行更稳定更可靠。

石粉制砖机向多功能发展: 单功能元件的组合向多功能入件发展仅仅改变分离式元件阀体外形,按功能需要组合成的集成式多功能入器件是集成化的初级形式。目前好上有很多市场仍处于长期大量使用手工制砖的状态，不仅费时费力，而且生产力低下，效率很低。从工作原理看仍然与分离元件类似,如叠加阀块等,其组合程度和结构紧凑性受到很大眼度。多功能阀是着眼于功能核心部分阀芯的彻底改造,利用压力、压差、流量信号的变化,通过不同部分的相对运动来实现不问的功能。外形类似单功能元器件,因此能使结构高度紧凑。如用于工程机械闭式泵—马达系统的—种多功能阀,能够完成单向补油、高压溢流、旁路和压力释放4种功能。

石粉制砖机的技术保养是指:

为了使机械经常处于良好的技术状态,保证其可靠性,提高工作效率,延长使用寿命而对机械所采取的一系列技术措施。石粉制砖机技术特点：（1）实现砌块生产全线自动化，节约了操作时间，提供生产效率。其主要内容是：以清洁、紧固、润滑和调整为主,并结合相关的检查和检测工作。各类型的机械设备在“使用和保养手册”中都有 明确的保养规定,但在实际工作中对此往往没有引起足够重视,主要表现为：存在“以修代养”的思想。根本无技术保养计划,机器经常带“病”作业,只有当机器再也不能工作时,才送去修理。

因受工地恶劣环境条件的限制,技术保养没有按保养的规定“量”进行,而是想到什么保养什么,看到什么保养什么参加保养的人员素质 低,不能按保养的操作规程进行,亦无相应的保养记录。料箱送至模箱上方时，搅拌叉工作，对模箱进行强制加料，保证下料顺畅和下料均匀，确保制品强度，重量的均匀性。在资金较为紧缺时,不能按时保养,或使用不合规定的油料及零配件。在工期紧张时为赶进度,不作如期保养,忽视机械的运行状况而强行作业等。