风琴防护罩护罩通常用于CNC机械，因为它的速度非常快，如果安装不正确，很容易将其拉出。损坏损坏后，应及时处理，并尽量不影响正常工作。

：检查损坏程度。如果不良面很小，则有维修价值，否则只能重新购买。

第二：对于拉坏面的小风琴防护罩，应缝合或胶合处理，并尝试恢复其原始性能。

修复完成后，将正确执行安装。操作时，请务必遵守操作手册，以免损坏。

风琴防护罩的特点是结构紧凑，合理，无噪音，行程大，运动快，使用寿命长。广泛应用于普通机床，数控机床，液压机械等设备。根据设备的使用环境，我们的风琴防护罩可以制成钢制支撑骨架，木制骨架，PVC骨架，冷骨架骨架风琴防护罩等。根据设备的使用环境，风琴护罩的内部结构有槽型，滚子，尼龙滑块，滑块，鞋带，拉簧和尼龙轴

机床防护罩加工工序介绍
1、处理图纸 
图纸到手后，依据展开图及批量的不同挑选不同落料办法，其中有激光切开加工，数控冲床加工，剪板加工，模具等办法，然后依据图纸做出相应的展开。 
2、下料 
数控冲床受刀具方面的影响，关于一些异形工件和不规则孔的加工，在边际会呈现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，一起对工件的精度有必定的影响；激光切开加工无刀具约束，断面平坦，适合异形工件的加工，但关于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些能够使用的边料放置在指定的地方，为折弯时试模提供资料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，关于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以确保外观的美观，一起外形的修整也为折弯时定位作出了确保，使折弯时工件靠在折弯机上方位一致，确保同批产品尺度的一致。 
在落料完结后，进入下道工序，不同的工件依据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，避免其它工序先加工后会发生干涉，不能完结需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。 
3、折弯 
折弯时要首要要依据图纸上的尺度，资料厚度确认折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用依据板材的厚度来确认。其次是确认折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后一般。有要压死边的工件首要将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。 
4、压铆 
压铆时，要考虑螺柱的高度挑选相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以确保螺柱和工件外表平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。 
5、焊接 
焊接有氩弧焊，点焊，二氧化碳维护焊，手艺电弧焊等，点焊首要要考虑工件焊接的方位，在批量生产时考虑做定位工装确保点焊方位。 
为了焊接结实，在要焊接的工件上打凸点，能够使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以确保各点加热的一致，一起也能够确认焊接方位，相同的，要进行焊接，要调好预压时刻，保压时刻，维持时刻，休止时刻，确保工件能够点焊结实。点焊后在工件外表会呈现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊首要用于两工件较大，又要衔接在一起时，或许一个工件的边角处理，达到工件外表的平坦，光滑。亚弧焊时产生的热量易