1.2用途

本产品适用于生产各类高回弹、慢回弹聚氨酯软泡成型制品。如：仿汽车座垫、摩托车座垫、 靠枕、吸音棉等。

3．1主要参数：

3．2计量单元：

3．3压力限制及控制系统：

A、聚醚多元醇及多异氰酸酯组份工作压力控制在6~15MPa，若工作压力超出设定的范围， 

设备自动停止、报警并显示对应的单元“高压过高或低压过低”的故障信息提示。               

B、组份计量泵的极限压力设定为20MPa，并设有双重保护，以确保计量泵及系统的     

使用。

C、电气保护：当压力达到设定保护压力时，设备自动停机、报警并显示“计量泵超压”的故障信息提示。

D、机械保护：当压力达到设定的极限压力时，液压站自动停止增压。当注料时任何一组计量泵末开启,设备自动停浇并报警”A/B计量泵末开启”的故障提示信息.

E、组份计量泵的预压力保护聚醚多元醇泵设定为0.25MPa、多异氰酸酯泵设定为 

0.15MPa。当预压力低于设定值时，设备自动停机报警并显示“计量泵进口压力过低”的故障信息提示。

F、节能模式:在节能模式下,针对原料特性,原料泵在设定的间隔时间内自动开启,自动循环,自动停机.可有效防止原料泵结晶卡死.

3．4组份流量控制及测试单元：

 A、根据泵输出流量及组份混合比工艺要求，在浇注过程中分别设定两个组份的相关参数； 

 组份流量通过调整计量泵的转速从而改变泵的输出流量，配合各自计量泵排量调节手轮

分别对两个组份流量参数及混合比参数进行自动检测、校正,以实现组份流量的自动调

节和控制。

B、配有手动流量/比例检测装置。

3．5组份过滤器：

两个组份分别配有自清洁袋式过滤器，过滤精度为330μm。定期转动过滤器轴并定期排污。

．6液压单元：

3．7高低压循环切换单元：

采用我公司自主开发的高低压切换程序与设计。分别控制各个组份的高、低压瞬时切换,避免了老式高低压切换阀因结晶抱死产生的故障.

3．8电气控制系统：

A、电气控制系统采用信捷系列 PLC输入、输出模块，信捷10英寸触摸式OP汉化操作显示器，具有强大的菜单功能，操作方便。主要电气元件为进口品牌，确保了控制系统的

可靠性。

B、设备具有手动/自动功能，干/湿选择功能，自动循环功能，点动功能，驱动电机自动停止功能。设备手动功能及干功能主要用于设备的调试。正常工作条件下，选择湿自动功能状态。周末自动循环功能主要是应用于设备较长时间不生产而使系统保持在正常工艺条件。点动功能主要针对高硬度发泡材料，防止清洗杆抱死。驱动电机自动停止功能主要针对间歇生产的用户，以降低能耗和延长机械的使用寿命。各种功能参数均在操作菜单上操作。控制系统具有很强的故障报警功能，将各个检测点故障信息显示在操作器上，具有声光报警，必要时设备自动停机。

C、电控柜主要包括：

l 信捷PLC控制器；

l 施耐德继电器；

l 施耐德接触器；

l 施耐德开关、按钮；

l 对外通迅接口；RS485

l 系统软件及控制程序。

3．12管道系统：

采用304 不锈钢管与高压橡胶管，包括各类组份管和液压管，分别用来输送组份料和液压油。