危废产量增长迅速，市场空间潜力大。2015年全国危废物产生量达4220万吨。从趋势上看，危险废物的产生量仍呈现不断上升的趋势。按照危废平均处置价格为3000元/吨测算，考虑到过去已经存在的待处理的危废存量，预计有2000亿的市场空间。同时政府大力推行PPP模式，解决环保行业投资不足的问题。危废行业产量增长快、盈利模式清晰，政府监管不断加严，危废处理单价不断提升，景气度越来越好。

随着危废处理技术不断发展，除了常规技术路线里一般处理工艺流程，也逐渐出现了一些新型技术，如水泥窑协同处置、等离子体技术、热解焚烧技术、超临界水养化技术、电解氧化法等。其中水泥窑协同处理处置和等离子体技术是较新的技术，《巴塞尔公约》中，水泥生产过程中危险废物的协同处理方法已被认为对环境的处理方法，即“可行技术”。相比填埋和焚烧而言，志盛威华防腐涂料专家提出水泥窑协同处置具有明显的经济效益和环境效益，相比专用焚烧炉，利用新型干法水泥窑协同处置危险废物具有显著的环境效应以及经济效应。一方面，水泥窑协同处置燃烧过程充分，可减少二噁英等污染物排放；废物中重金属离子被固化，大幅度减少飞灰产生。另一方面，水泥窑的改建减少投资规模，同时处置成本显著低于焚烧。从社会影响看，水泥生产企业通常比较偏僻，邻避效应小。综合来看，水泥窑协同处置，作为一种新型的循环经济形态，具有较高的推广价值。新建、改建或扩建处置危险废物的水泥企业应选择单线设计熟料生产规模4000吨/日及以上水泥窑；新建、改建或扩建处置固体废物的水泥企业应选择单线设计熟料生产规模3000吨/日及以上水泥窑.

等离子体处理危险废物技术是利用等离子体炬产生的高温热等离子体将危险废物快速分解破坏，其中有机物热解为可燃性的小分子物质，无机物被高温熔融后生成玻璃体残渣。该技术具有反应速度快、二次污染小、适用范围宽等特点，而且涂刷志盛威华高温防腐涂料，防腐效果很理想。它克服了传统处理技术如焚烧、化学处理等二次污染大、工艺复杂、对废物有选择性等缺点。特别适合垃圾、石棉、焚烧飞灰、电池、轮胎、放射污染等固体危险废物的环保处理。

随着危废处理技术的更新换代，和新建危废处理项目的增加，防腐材料的需求量越来越大，防腐材料的技术要求越来越高，危废处理项目中，金属结构防腐材料要求耐高温、防腐、耐磨蚀等综合性能。ZS-1032耐强氧化防腐材料已在天山、金隅水泥等水泥协同处理系统布袋除尘器得到良好应用，ZS-1041烟气防腐涂料和ZS-811高温防腐涂料在一些做危废处理的环保公司得到应用。传统的玻璃鳞片和环氧涂料不能满足危废处理工况技术要求。对于现有防腐材料的要求越来越苛刻，新型防腐材料的开发前景广泛。

由于水性耐高温涂料，属于新兴的新材料，科技含量高，需要配套大型实验室，专业的研发队伍。不过现在研发水性耐高温漆的北京志盛威华化工有限公司已经拥有了自己的涂料体系和自主知识产权，该公司大力发展的水性耐高温漆，拥有核心的技术，研发队伍强，实验室设备先进齐全，志盛威华公司的水性耐高温涂料由无机溶液和无机纳米材料精加工而成，无任何挥发，无任何VOC，耐高温，节能、功能性强。今日在北京于家务工业园，北京志盛威华化工有限公司北京生产厂历经半年的设计、制造、安装、调试和试生产，志盛威华牌水性高温涂料连续密封生产线投入使用，日生产量可以达到20吨以上。志盛威华水性高温涂料连续密封生产线，从原料配方-生产技术-生产设备-工艺控制-质量控制，地满足了客户在稳定性、自动化、密闭生产，有效的提升了水性高温涂料品质和稳定性。志盛威华启发了水性高温涂料市场技术发展方向，成为在研究、开发、革新新产品，应对市场绿色需求的涂料新技术佼佼者。