基层与楼西结构层之间空鼓
引起这种空鼓的原因主要是在抹基层灰之前,楼面结构层表面未清理干净、未刷浆(粘结剂),造成基层砂浆与结构层粘结不牢,这与引起水泥砂浆地面空鼓的原因相同。
处理地面空鼓都有哪些好的解决办法？
1、传统方法：
重新浇筑混凝土是解决空鼓的其中一种方法，就是将空鼓凿除，重新浇筑混凝土，不仅费时费工，而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；更常见的问题是重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。

砖空鼓是一种常见的质量通病,引起地砖空鼓的因素也很多。引起地砖空鼓的几种原因现归纳如下。
1、原因分析:
地砖空鼓主要有以下四种:
种:基层与楼面结构层之间产生空鼓;
第二种:粘结层与基层之间产生空鼓;
第三种:地砖与粘结层之间产生空鼓;
第四种:由于粘结层砂浆铺设不饱满,造成地砖局部空鼓。这四种空鼓可能单独出现,也可能几种同时出现。但出现为普遍的是第三种空鼓,即地砖与粘结层之间空鼓,而引起空鼓除了因水泥的安定性不良这一直接因素外,主要与施工方法也有关。
地面混凝土空鼓修补方法已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。混凝土裂缝的产生往往源于地面混凝土空鼓修补的不及时，严重时会造成混凝土完全破损。因此混凝土空鼓处理是我们今天需要解决的问题。
空鼓形成的原因
混凝土出现空鼓是什么原因形成的呢，一般在我们施工的时候都是先浇筑混凝土，然后做一个找平层，由于界面处理不当，面层会出现空鼓和翘曲，空鼓位置经过碾压受力会开裂。混凝土结构一旦出现空鼓裂缝，在一定程度上就会影响感官及其使用性能。

空鼓修复法是如何施工的？
1、确认需要处理的空鼓部位。
2、对空鼓位置进行钻孔，进行表面清理，然后埋灌浆嘴。
3、配置筑致杰AB-5灌浆树脂，将树脂按A、B组分按比例充分混合均匀。
4、将配置好的胶倒入注浆机容器内。根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
5、用高压灌浆机将灌缝胶灌入空鼓位置，灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。
6、常温干燥养护固化7天可正常使用。
地砖局部空鼓
出现这种空鼓主要是粘贴时粘结砂浆铺设厚度不够砂浆不到位;地砖贴上后四周挤不出浆。这种空鼓主要出现在地砖的边角处。
灌注修复法：
筑致杰AB-5灌浆树脂作为一种新型修复材料，有着低粘度，流动性高，无收缩，粘结强度高，双向渗透，耐久性好，环保等优点，越来越多用于空鼓裂缝修补，对于砂浆、混凝土、砖板、石材的空鼓处理等各种状况尽可进行灌浆处理，可通过低压及高压两种方式灌注，修复处理后可彻底根治空鼓难题。是各类空鼓进行修补的常用的方法之一。对于已经存在地面空鼓的厂房车库等，建议采用灌浆树脂进行灌注修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。