干法脱硫主要方法脱硫粉

干法脱硫主要方法脱硫粉

干法脱硫的具体反应过程是首先通过物流吸附将H2S吸附在吸附剂的表面，然后是吸附剂与H2S发生化学反应生成单质硫的过程。因为干法脱硫所使用的脱硫剂大多数是粉末状或颗粒状，其整个过程是在完全干燥的环境下进行的，所以脱硫过程不会对设备和管道等产生腐蚀和结垢的影响。干法脱硫的适用范围是含较低浓度的H2S的气体，其优点在于脱硫工艺设备比较简单及工艺技术方面比较成熟。脱硫粉

目前，用的干法脱硫方法有氧化铁法、氧化锌法、活性炭吸附法和膜分离法等。这四种脱硫方法中只有氧化铁与活性炭是可以再生的，脱硫粉图片，而参与脱硫失去活性不会废氧化铁和活性炭已被列为国家危废名录，因此，采用氧化铁法与活性炭法的企业单位还会碰到到后续脱硫废弃物的回收处理问题。下面小沼就对氧化铁法与活性炭法脱硫的工艺原理，以及后续脱硫废弃物的回收处理问题进行简要阐述，希望对采用干法脱硫工艺的企业有所裨益。脱硫粉

脱硫粉脱硫粉

一、脱硫粉产品介绍

脱硫粉，外观为灰白色或白色粉末状，是一种的脱硫材料。

脱硫粉规格主要在200-450目之间。

脱硫粉包装分为两种：25kg/袋、吨包。

脱硫粉对电厂、钢厂、陶瓷厂、砖厂、化工厂等废气进行脱硫处理，具有广阔的市场前景。

二、常见的脱硫方法

脱硫，是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前，脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。

而世界上普遍使用的脱硫商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。

钙法属于燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(简称FGD)，在FGD技术中，按脱硫粉的种类划分，可分为五种方法：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。

目前，陶瓷厂、砖厂、电厂、钢厂等烟气脱硫中，采用的脱硫材料主要是：石灰、氢氧化na等材料。采用的处理工艺主要是：双碱法脱硫工艺。

三、双碱法脱硫工艺

简单的介绍双碱法脱硫工艺：清水池一次性加入氢氧化na溶剂制成氢氧化na脱硫液(循环水)，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。NaOH和SO、生成物Na2SO3、Na2SO4均溶于水。

在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。一起流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期，回收利用。上清液溢流进入反应池与投加的石灰(氢氧化钙)进行反应，置换出的氢氧化na溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等沉积物，可通过沉淀。这就是双碱法脱硫工艺的过程。

但是，这种方法，所使用的石灰、氢氧化na等材料，脱硫成本太高。

四、脱硫粉用途

脱硫粉可以代替石灰石粉、氢氧化na等脱硫材料，直接使用在现有的石灰石——石膏法烟气脱硫装置中，无须对原有装置进行大的改造。

采用脱硫粉对砖厂、电厂、陶瓷厂等行业的烟气、废气进行脱硫时，其工艺流程与石灰石——石膏法基本相同，不需要对现有的设备、装置做任何改动，只需要将原来的石灰、氢氧化na更换成脱硫粉，就可以进行脱硫，而且其添加量要比石灰少，处理成本要远远低于氢氧化na脱硫的处理成本。

对工厂生产过程中产生的废气进行脱硫，是为了响应政府“节能减排”的号召，也是根据环保部的要求进一步削减 灰尘、SO2等污染因子的排放总量，所以对于工厂生产过程中产生的烟气必须进行除尘脱硫后才能排放。

对于陶瓷厂等行业的烟气脱硫，采用的方法主要是烟气湿法脱硫。