康恒量具-多孔定位平台-多功能焊接工作台-三维柔性焊接平板夹具
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1、三维柔性焊接平台:
三维柔性焊接平台就是将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具,对提高产品质量,减轻工人的劳动强度,加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
2、三维柔性焊接平台的作用:
(1)准确、可靠的定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。
(2)有效的防止和减轻了焊接变形。
(3)使工件处于最佳的施焊部位,焊缝的成型性良好,工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高。
(4)以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作,改善了工人的劳动条件。
(5)可以扩大先进的工艺方法的使用范围,促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。
3、三维柔性焊接平台的基本要求:
(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
(2)夹具的标准化、通用化、模块化,尽量多采用互换性强的模块化设计。
(3)夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(4)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态
(5)便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要制品在翻转或吊运中不受损害。
(6)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作,便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造成本。
三维:代表三个方向一般夹具都是纵向和横向没有垂直方向。
组合:因为所有附件都是事先预制好的,可根据产品的需求任意组合及调整。
焊接:本产品是专为焊接制品的制造而设计的通用夹具;用于焊接十分方便、灵活、精确,与传统的焊接方式先进许多。
孔系:这套夹具的主要特点就是从平台到附件都是标准孔没有传统的螺纹或t型槽,配合快速锁销就能使装配变得更加快捷方便,定位更精确。
柔性:因为有上述功能整套装备可根据产品的变化而变化,一套夹具就可完成几个产品或几十个产品的需求,从而大大的加快了产品的研发、试制的进程,节省大量的人力、物力和财力(环保和低碳产品)。平台大面有二个方向,四周边可用作垂直方向的安装,从而达到立体组合。三维孔系组合柔性焊接工艺装备。