高温燃烧温度都在800℃以上，而且高温燃烧下产物为碳、氢、磷、硫等燃烧生成二氧化碳、水、五氧化二磷及二氧化硫等产物，这些燃烧产物高温下有很强的腐蚀。在高温环境中，耐火材料与环境介质在高温下发生不可逆转的化学反应而退化的过程称为高温腐蚀。耐火材料材料在高温下与环境气氛中的氧、硫、碳、氮等元素发生化学或电化学反应而导致的变质或破坏。志盛威华高温防腐涂料指出，高温腐蚀并无严格的温度界限，通常认为，当耐火材料工作温度达到其熔点(温标)的0.3～0.4以上时，就可认为是高温腐蚀环境。

高温下耐酸碱腐蚀研究表明，在火电厂中H2S等腐蚀性介质的腐蚀性在300℃以上逐步增强，即温度每升高50℃，腐蚀程度将增加一倍。对于亚临界大型电站锅炉，燃烧器区域的水冷壁管内汽水温度约在350℃左右，烟气侧水冷壁管温度多在420℃左右，正处于金属发生强烈高温腐蚀的温度范围之内。同时，管子局部壁面温度过高，易使具有腐蚀性的低熔点化合物粘附在金属表面，促进了管壁高温腐蚀的发生。

高温环境下腐蚀的速率和腐蚀程度相对低温要快很多，腐蚀率也要高很多，这种情况多集中在冶金、石油、航空航天等部门设备部件上。耐高温腐蚀方式主要是氧化腐蚀为主，兼顾其他腐蚀。高温腐蚀的机理是取决于液体介质和固态金属之间的作用：物理溶解，化学腐蚀，电化学腐蚀大体三种腐蚀。耐高温防腐涂料，耐温可以达到火焰的温度，能耐住高温火焰长期烧烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解决以上高温炉体金属腐蚀难题。现在位于丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司，历经多年共同研发生产的ZS-811耐高温防腐涂料，志盛耐高温防腐涂料耐温可以达到1800℃，属于水性无机涂料，涂料可以长期在火中防腐，涂层高温下呈熔融玻璃态，涂层致密单向透水性，在高温氧化气氛中防止氧的扩散，硬度达到8H ,耐磨抗冲击，涂料是水性无机环保涂料，常温高温下无任何有害物质挥发，绿色环保，无污染，涂料常温自固化，其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际先进水平。

耐酸碱腐蚀，耐高温的ZS-811耐高温防腐涂料 耐温800℃采用自主知识产权的防腐研发技术，溶液是由新型志盛威华特制的耐高温无机—有机改性螯合嫁接成膜溶液，以无机硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础,嫁接杂环基为侧链螯合嫁接成的防腐成膜物，溶液耐温高，耐温可以达到800℃。无机--有机改性溶液成膜物更致密，附着力强，高温下热化学和热物理学更稳定。ZS-811耐高温防腐涂料 耐温800℃涂料防腐颜料是经过高度分散活化的纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细稀土超微粉体等组成。经过活化的这些防腐颜料，在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用，耐酸耐碱抗腐蚀性高，防止高温湿热气体、高温电解质液体和高温下氧化介质侵扰扩散，屏蔽性强，电导静电率平衡稳定，起到了很好的中和和防止基材电位升高的作用，也能避免涂层针孔的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，耐酸碱老化时间长。

耐高温防腐涂料涂刷在高温炉体金属上，在高温火焰环境中能有效保护高温炉体金属耐防腐、提高耐酸耐碱的抵抗力，保护金属不被、封闭保护等作用，克服普通防腐涂料在高温条件下极不适应，耐温不够，易产生起皮、皱裂、变色等缺陷。志盛ZS-811耐高温防腐涂料涂层稳定性高，抗冲击耐磨，在高温环境下会与其他活性分子反应，使炉体使用年限更长，致使工业生产连续性和提高产品生产量。

产品典型用途之水泥烟道防腐：

水泥烟道的腐蚀机理混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ca（0H）2＋C02＝CaC03＋H20。

水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液

通过采用涂刷ZS-811耐高温防腐涂料是杜绝水泥烟道有效方法之一。

志盛防腐方案：

水泥基材表面选用zs-1011油性过渡作为底漆，涂刷2遍；然后ZS-811涂刷4-5遍，膜厚在300-500微米。金属基材表面进行喷砂除锈至Sa2.5级，zs-811涂刷4-5遍即可，厚度在300-500微米左右。

方案实验防腐：刷涂、刮涂、喷涂

方案效果：

通过采用zs-811耐高温防腐涂料对水泥烟道结构的防腐，在砼表面形成致密屏蔽阻隔层，完全阻止氯离子、SO₂ 、SO₃、H₂S、CO₂、微生物等腐蚀介质侵蚀砼造成腐蚀。