三维柔性焊接平台夹具系统的特性：

1、经济性：每次产品变化而投入的专用工装的费用\时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用安 全。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样。

2、柔性化：柔性三维组合焊接工装平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的淋漓尽致，尤其在了大型工件方面的应用上。

3、精确性：柔性三维组合焊接平台再1吨左右集中载荷的作用下，其变形量只有0.553mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，完全可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的精度高，工作平台定位孔中心公差保证在0.05mm以内。这种高精度将会反映在用户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。

4、重复性：三维柔性组合焊接工作台的台面有铸铁/钢结构件/精密加工件/模块化组件组合而成，其性能非常稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要非常少的成本就可以更换单个部件。焊接平台经过特殊加工处理，在焊接过程中，仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。

5、模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用最少的模块，就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。

拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。

台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速的搭设出所需要的工装。

三维柔性焊接平台日常使用及维护

1，平台上安放工件时应轻放，防止台面被撞击，一但台面被撞击应马上进行修复。

2，平台使用完毕后，表面应擦拭干净，涂上防锈油，防止空气中水分打湿腐蚀。

3，工件焊接或装配完毕，工件及时取下，不易长时间堆放在平台上，防止平台变形。

铸铁平台：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

铸铁平台执行国家标准（JB/T7974-99），材质一般为灰口铸铁HT200-300，也可定做球墨铸铁、铸钢等材质，铸铁平台工作面硬度为HB170-240，采取传统退火时效处理在回火窑内进行（600度-650度，恒温4-6小时）消除工件的内应力，保证了该产品的精度稳定性和耐磨性能.

铸铁平台的精度按国家标准计量检定规程执行，分别为：0级、1级、2级、3级和精刨五个级别。为了防止铸铁平台发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。然后将铸铁平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平台的平稳。在安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平台调整至合格精度。  

铸铁平台质量标准，工作面不允许有气孔、砂眼、裂痕等铸造缺陷。铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。