中频弯管

热煨弯管也叫做中频弯管，其生产工艺属于热扩的范围。弯管在某些情况下可以代替弯头，但弯管最薄的壁厚不应小于直管段壁厚，弯头是标准件可以直接选用，弯管是标准件。热煨弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备，大部分都用到热煨弯管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。常用热煨弯管有：中频热煨弯管，对焊热煨弯管，不锈钢热煨弯管等。

 热煨弯管质量控制：

 1.热煨弯管成型过程中润滑对产品质量的影响：企业在传统的热煨弯管生产工艺中，为得到更好的热煨弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用更先进高dang的热煨弯管机，用强度更高的模具，或者采用润滑产品等办法。

 2.热煨弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与热煨弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。 

3.弯胎的精度也是影响热煨弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户

在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎 弯管是指弯曲半径大于1.5DN的弯型钢管。在管道工程中，按制作的方法不同，弯管的表示方法为外径X厚度。如108X6.

U型弯管简介：

U型弯管加工工艺分为2个步骤：首先为机械抛光，主要目的是端面修理，管件粗抛光等，然后进行电化学抛光，这是不锈钢产品表面处理zui先进的一种工艺，是通过不锈钢产品的表面在电解液中所发生的控制化学反应，以及离子转移从而使产品的表面趋于平态。弯管按照压力等级分类为大约有十七种，和美国的管子标准压力等级是一样的，有Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS。通过二次处理产品内镜面，光洁度Ra≤0.28μm，最后对管及管件外壁进行亚光处理。

弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。

管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。镀锌弯管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容：

（1)中性层外侧拉伸变形区内zui大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生po裂；

（2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；

（3)如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；

（4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。