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更换辊棒时产生炸裂的表现主要为：沿辊棒长度方向有裂线，断口两处或两处以上，或者出现碎裂；断口参差不齐、断面光滑。炸裂产生的原因主要有以下几种：

（1）换棒温度太高。正常更换辊棒的温度最l好控制在800～850℃，不可过高，同时随着辊棒直径和长度的增加，辊棒的表面积增大，辊棒的热稳定性也逐渐变差，在高温换到常温的过程中辊棒内外温度不一致，从而导致炸裂。

（2）换棒操作不当。拉棒时,辊棒的红色高温部位接触到铁等热的良导体，降温过程中辊棒接触点急剧收缩，导致炸裂；若放置辊棒的地面有水迹或用风吹强冷辊棒，也会造成辊棒炸裂。

（3）保护涂料未干。上了涂料的辊棒含有较多的结晶水和吸附水，使用前须将辊棒放在窑边充分烘干，否则，穿进高温区时，辊棒会因水分急剧蒸发而炸裂。

（4）辊棒腐蚀严重。辊棒受到窑炉内腐蚀性气体的侵蚀，以致辊棒断面出现了明显的结构变异（新旧辊棒对比），或者辊棒断面出现分层，在降温过程中容易炸裂、线性裂开或断成数节。被侵蚀后的辊棒其表层颜色变化明显。

（5）辊棒表面粘结坯料或釉滴太严重，以致辊棒表面气孔被封闭，气孔率发生变化，降温过程中内外收缩不一致导致炸裂。

（6）由于辊棒自身热稳定性能较差，在低温段预热后再插入窑炉高温段时，辊棒易产生炸裂。此类断棒断口参差不齐、光滑、断面不带颜色。

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陶瓷棍棒进炉的注意事项：

1、集中更换陶瓷辊棒时一般降温至800℃较好。辊棒无论装进或抽出窑炉都要尽可能快，抽出的陶瓷辊棒要采用正确的冷却方法，防止局部急冷造成风晶；

2、温下抽棒时，应快捷并旋转陶瓷辊棒，放置在垫有耐火棉的专用旋转支架上，保持旋转状态，直到温度降到600度以下，或盖上保温棉使其缓慢冷却。抽出的热态辊棒切忌直接与地面接触，并避免与冷金属以及与陶瓷辊棒温差太大的物体接触

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陶瓷辊棒的使用要求说明：

1、辊棒在装进窑炉之前应保证辊棒预热干燥接近

24h，并保证辊棒是干燥的；

2、辊棒在窑内工作4 周左右后，应抽出辊棒进行清 理，用专门的清辊机清理辊棒上的烧结粘合物，清理后重新涂上辊棒涂料以备后用；

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