厂房起砂处理剂，地下车库起砂处理剂,墙面起砂，混凝土碳化，墙面起灰，混凝土硬化剂专门针对混凝土起砂，混凝土碳化而研制，混凝土充分吸收硬化剂后可以起砂、碳化等问题，同时使原有混凝土提高一个标号。

筑致杰Z5混凝土硬化剂厂家，就混凝土地面起砂起灰的预防措施总结如下：
（1）材料控制
1.使用合格的普通硅酸盐水泥：有耐磨要求的地面、路面，使用普通硅酸盐水泥。与矿渣水泥和火山灰水泥相比，普通硅酸盐水泥具有保水性较好、干缩性小、早期强度高的特点。禁止使用过期、受潮、劣质水泥，这样的水泥用于地面时，其强度、硬度及耐磨性能都会下降，容易使地面出现起砂现象。
2.控制拌合水用量：水灰比的大小对混凝土强度影响显著，水灰比过大,随着水分的蒸发，水泥砂浆面层就会出现无数毛细孔，降低砂浆的密实性；同时，泌水现象使面层强度下降，从而出现起砂、脱壳的现象。
（2）施工控制
1.压光时间
推荐使用铁抹压光。若压光过早，表面泌出的水分会影响砂浆的强度；若压光过迟，会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，从而影响砂浆的强度，且面层的毛细孔也无法消除，容易出现起砂的现象。
2.养护时间
养护的好坏对地面的质量起决定性作用。养护时间宜在7d以上。若养护时间不够，在干燥的空气中，水分不断蒸发，会减缓甚至停止水泥砂浆的硬化，无法达到设计强度，从而出现脱皮、起砂的现象。
3.冬季施工
预防水泥地面的早期受冻是施工中的关键环节。由于混凝土受冻后，骨料四周的水泥浆膜所具备的粘结力会被破坏，大大地降低面层的强度，从而导致起砂。
（3）设计要求
耐磨地坪设计：对于工业厂房、车库、仓储等交通繁重的地面，应设计专门的耐磨地面，如金刚砂耐磨地坪、环氧耐磨地坪等，可确保使用要求和使用寿命。
（4）使用维护
1.避免过早使用地面：在强度较低时过早使用，不仅会中断对地面的养护，影响强度的增长，而且面层也会遭到损伤和破坏，地面起砂起灰。
混凝土地面起沙原因
混凝土地面翻砂起沙是近些年在施工中经常出现的问题。

提高混凝土表面密实度，提高表面硬度，增加耐磨性，处理混凝土地面起砂。
参考用量
0.2～1.5kg /m2（具体情况视现场情况确定）
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目前有很多工程项目普遍存在的墙面抹灰起砂掉面、强度低的问题,可分为三种情况：1)严重起砂、强度极低的;2)中度起砂、强度较低的;3)轻度起砂、强度略低，北京中冶宝成建筑修复技术有限公司专门针对混凝土强度不足情况,提出了专门的解决方案。
北京中冶宝成建筑修复技术有限公司可以根据您现场具体情况进行分析,出具有针对性的施工指导方案。
混凝土水泥标号不达标，因而导致混凝土疏松。因冬天施工冷冻导致混凝土疏松，强度减弱。由于混凝土随时间而老化，它的质变将导致表面的褪色、油渍污斑、破裂、剥落、松软及多孔化等问题。特别是气候变化、人车行走的磨损、潮湿、冰霜侵蚀等都是促使混凝土表面逐渐质变退化的主因。
混凝土是当代主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。