塘厦复模厂 良好的重复性
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塘厦复模厂-良好的重复性

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商品参数
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加工定制
材质 碳钎维
重量 g
品牌 精速三维
是否跨境货源
商品介绍
真空模型手板的工艺流程是什么?
1。总体规划:组织整合规划、设计、加工工艺、车间生产、人力资源等信息,有效协调规划和生产,保证模型质量和按时交货。
2。保持手写板图纸、工艺和物理数据的一致性和完整性:通过有效、细致和严格的测试手段,确保手绘、处理工艺和物理数据的一致性和完整性。
3。每套手板模型的设计制造成本必须及时汇总:通过有效控制车间工作票,有效管理刀具废料;通过准确设计手板结构,加工手板零件,准确检测。备件的使用,有效地减小了手板的设计尺寸。通过维修带来的附加费用,可以得到每套手板的实际成本,有效地控制手板的质量。
4。建立了完整实用的手板生产管理系统,开发了一套完整的手板生产管理系统,实现了手板生产管理过程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理和进度管理,包括手板生产计划的制定、手板的设计、工艺开发、车间的分配和产品的检验、仓库的管理等。这样,从计划的制定到完成交付,手板的制造和相关的辅助信息就可以被完全地跟踪和管理。
手板硅胶的制作工艺:
开模式有封装模、刷模(瓷砖模、三维模、平面模)和灌注模,根据产品的尺寸确定。
1,在模具上包裹一层厚度为3-5mm的粘土,制作石膏涂层,除渍和脱粒,并用模具将搅拌后的硅胶和固化剂倒入石膏涂层中,然后固化形成。
2,刷模:根据多层的模具要求,一般刷三层,在模具真空上刷层刷,刷到位。第二层用纱布覆盖。第三个盖子是凝固的。
3,浇注模具:将硅胶和固化剂混合到模具周围的容器中,真空固化成型。有的不能直接取出模具,还需要开刀脱模,才能顺利生产。
硅胶复模生产数据管理要点
产品数据管理、过程数据管理、图纸和文件管理的有效管理:有效的产品数据管理、过程数据管理、图纸和文件管理,可以保证文件的性、图纸版本的一致性;从而使DRA可以有效地共享和查询机翼。建立完整的文档管理计算机数据库,分散设计部门积累的设计图纸,收集和利用以前分散孤立的信息,由于设计图纸文件、2D、3D混沌、原始、设置、维护版本混淆、三维模型与2D绘图数据不一致、二维图纸设计不一致等原因,无法及时发现和纠正这些问题,造成设计文件、2D混沌、3D混沌、原始设置、维护版本混乱、3D模型和2D绘图数据不一致等问题难以及时发现和纠正,导致设计文件、2D混乱、3D混沌、原始、设置、维护版本混乱、3D模型和2D绘图数据不一致等问题难以及时发现和纠正。二维图形的不规则设计。因此,手板应该进行改造和再加工,甚至报废,增加手板的制造成本,延长手板的生产周期。
数量在几十个以上手板模型复模是合算的原因:
首先,手板模型的批量与钢开模相比非常小,通常是几套,几十甚至几百套。不管你能做多少,这都不是钱的问题。例如,一套手板模型,如果它的价格是1000元,那么批量仿制价格可以控制在500元以下,如果可以做几十套,就可以控制在200元以下。
其次,手板模型硅胶模具的使用寿命约为进口原料的100倍。国内原材料的寿命甚至更低,一般是几十倍。如果我们想做更多,我们需要打开更多的硅胶模具!
第三,手工板模型建模的时间应该比制作一套塑料手板要高,但是如果工作量太大,比如几百次,这个时刻也比较长,不是几天或者十几天就可以完成。
手板模型复模的工艺:
首先,通过CNC或SLA制造原型,然后使用原型制造硅胶模具。然后,将模具(PU、铜明浦、Saigang、ABS)与模具一起真空填充,可根据客户需要复制到一起,冷却后取出硅胶模具,形成与产品原型相同的仿制品。板型仿制件。
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手板模型表面都会用到哪些的加工抛光方法手板模型加工好之后,原件表面还是很粗糙,为了表面光滑,这时就需要我们对其进行加工抛光,主要的抛光方式有一下这些。
1、手工打磨抛光方法不需要特殊设备,适应性强,主要取决于操作人员的经验和技术水平,效率低,劳动强度大,工量不稳定,制约了我国人造板模型加工的发展。但是,就目前的社会经济和技术发展而言,这种加工方式暂时还不能完全。
2。数字手板抛光机采用数字控制,数字显示和控制工艺参数,配备全套磨头和磨料,半自动抛光,体积小,使用方便,质量稳定,重复性好。适用范围:a、材质:各类手工板材,包括铸钢、锻钢、铝合金、锌合金等。B、手板表面尺寸:100或100(mm)-1500或3000(mm)。
3。超声波手工抛光机该抛光工具采用高频电火花脉冲电源和超声波快速振动研磨原理进行抛光。它可以完成窄槽、边、角等难以进入普通抛光工具(电磨软轴等)的锯齿类零件的抛光。
抛光后,其边缘和角度不塌陷,不影响手板模型的精度。该工具可用于粗糙表面的抛光,不受工件形状和材料硬度的限制,对原始表面粗糙度无要求,效率高。
硅胶复模详细说明:
硅胶复模系列硅胶为流动液体,无论其颜色如何,质量相同,组分A为流动液体,组分B为固化剂。首先将模具或复制品加工好,取一定量的胶体,加入2-3%的固化剂。搅拌后使用均匀,2-3小时即可固化。无变形,无收缩,耐高温,模塑后可反复使用,为产品提供快速复制。产品收缩率可达2/1000。主要用于手板模型和小批量复制产品。
硅胶复模操作方法:
首先,您必须处理原始型号或要复制的产品。因为你复制的产品或模型没有经过抛光或抛光。事实上,模型或产品本身并不光滑或。它们是流动的液体。A组分为硅胶,B组分为固化剂。你用硅胶制作的模具不够好,你倒出来的产品不够光滑。
进行真空处理,在硅胶和固化剂按一定比例均匀搅拌后,真空抽真空时间不太长。由于硅胶和固化剂的混合时间会产生气泡,如果在不进行真空处理的情况下提取气泡,则硅胶模具会有许多气孔,直接影响产品的质量。
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公司名称 深圳市精速三维打印科技有限公司
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