采用喷砂的优点在于：

可以代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈无法比拟的。喷砂后油漆质量好、涂层寿命长，是目前国际上采用的通用工艺方法。

为方便贵公司刀具的清理，节约贵公司生产制造成本及降低员工的工作压力等。根据贵公司要求综合贵公司产品特性，特开发出针对贵公司刀具清理及环保要求等,各方面综合指数完全符合要求的间歇式自动喷砂机.      

2.设计依据

a.根据中华人民共和国生产机械设备生产要求；

b.根据中华人民共和国机械作业环保要求；

c.贵公司对机械制造的总体要求；

d贵公司刀具清理中提供的各种数据；

e.17项国家建材机械生产标准；

f.根据工业表面处理行业暂行规定。

3.工作原理

   采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂清理的目的。

4.本机特点

本机设计新颖，结构可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。本机适用于针对贵公司产品的喷砂加工要求，设计的专用喷砂设备，外表的污垢，划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，同样可以用于其他的锻铸件、焊接件、热处理件、冲压歼击机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。

本机采用全自动化单人喷砂作业，智能化微电脑[PLC]控制，真正做到生产。小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速，喷枪组采用固定结构，可调节喷射距离、角度以达到喷砂效果。

本机设计8支枪，喷枪可任意摆动，能调节速度及出砂量，每个工位清理1个工件,可间歇连续长时间工作。

本机配有旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存，因此磨料可循环使用，从而大大降低磨料消耗，做到节约成本.

本机设计全密封式作业，并配有集尘箱，能将清理过程中产生的所有粉尘进行储存，固本机不产生任何环保不达标指数。

根据《中华人民共和国环境保护标准》及《水排放标准GB 8978-1996》、《大气排放标准GB 16297-1996》、《噪声与振动标准GB 12348-90》等相关规定，本机各项环保指数均完全符合要求。

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             联系人：杨林  手机：156-8888-3048