槽式翻抛机使用说明书

QCFP型槽式翻抛机是JY系列肥料机械设备机组的主要配套设备之一，适用于地槽式发酵；是畜牧养殖业、城市垃圾、城市污水污泥进行工业化无害处理的核心设备。该机设计结构合理、效率高、能耗低、自动化程度高、使用方便，且造价低廉、应用广泛，是深受用户欢迎的一种高效型.CFP型槽式翻堆机由传动装置、行走装置、翻堆装置、转移车等主要部件组成。电动机直接将动力传给减速器经链轮至翻堆滚筒，滚筒上的搅拌桨叶呈螺旋分布，可将发酵槽内的物料翻转搅拌移动至0.7-1m远的位置，起到翻堆速度快、搅拌均匀的效果，从而达到物料与空气的充分接触，使物料的发酵效果更好。

二、槽式翻抛机设备运转

1．试车前的检查

①检查减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足。

②检查电源电压，额定电压为380V，压降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出这个范围内时不能开车。

③检查电机和电器元件的接头是否牢靠，并用导线将电机接地以保安全。

④检查各连接部位及连接螺栓是否牢固，如有松动应予以拧紧焊实。

⑤检查物料的堆积高度。

2．槽式翻抛机空载试运转

①首先使翻堆设备运转，如旋转方向是反转应立即停车，改变三相电路接头，使其改变旋向，设备运转时，听减速机有无不正常的声音，触摸各轴承的温度是否在温度范围内，观察旋转的搅拌桨有无摩擦地面的现象。

3．负载试运转

①在负载试车过程中，翻转设备传动件应工作平稳，无异常声音，有异常声音的要检查。

②电控系统应工作稳定，启止灵敏，动作准确。在上述各项运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查排除故障。

③在翻抛机过程中发现翻抛机叶为避免设备启动负载过重，损坏电机，在设备关机前，应检查翻堆滚筒前方有无堆积的物料，再将翻堆滚筒提升至槽内物料的最高堆积点的上方。

三、槽式翻抛机检修维护

坚持班保养及交接制度，上一班次的保养及故障不留给下一班次。

每班开车前的检查项目:

1．检查各紧固件是否牢固，传动部件的轴承间隙是否合适（太松会出现窜动，太紧会出现转动阻力大的现象），间隙不合适的应及时进行调整。

2．给轴承座加黄油，检查减速箱油位。

3．电线接头是否牢靠。

班后的保养：

1．清除机器上及周边场地的残留物及余料。

2．为各润滑点加润滑油。

3．切断电源开关。

周保养项目：

1．检查减速箱的油量，加注足够的齿轮油。

2．清除下料口内的积存物料，保持下料溜槽的畅通。

3．检查电控柜中各接触器接触情况，如有损坏，立即更换。

定期检查项目：

1．检查电机减速机的运转情况，若有异常响声、发热等情况应立即停机检查。

2．检查各轴承的磨损情况，磨损过甚应更换。

四 注意事项

1非本机器操作员，不得擅自操作机器。操作人员饮酒后或身体不适，休息不好时不得操作翻抛机。

2.为了安全起见，翻抛机的所有轨道要求必须接地。

3.更换线槽或电缆时，必须切断电源。

4.禁止带负荷启动。

5任何人不得从翻堆机前后经过；开车前应按警铃，人员要远离机器，以防发生意外。生产时，不得进行检修或加注润滑油。

五、故障排除