康恒铸铁检验桌-划线平台-测量台试验工作台-检验平台
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单围普通平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
用户在选择铸铁基础平台(基础平板)时可根据平台自身的承重来选择适合的规格。以下是我公司铸铁基础平台(基础平板)相关介绍:
:一、铸铁基础平台(基础平板)别名:基础平台、基础平板、铸铁基础平台、铸铁基础平板、T型槽基础平台、T型槽基础平台。
二、铸铁基础平台(基础平板)用途:应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备。
三、铸铁基础平台(基础平板)材质:优质高强度灰口铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。
四、铸铁基础平台(基础平板)规格:100×100—3000×6000(mm),特殊规格可根据用户需求制造。
1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。
3、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
4、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
5、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
6、铸铁平板按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装:铁板包装和木制包装两种形式,平台表表用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。
质量检测:
1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
3、相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、工作面的硬度应为HB 170-220。
铸铁平台的一般生产流程是这样的:
1,制定生产计划,设计图纸。
2,制作消失模-泡沫型,沙坑造型。
3,铸造铁水浇注,毛坯铸件进行回火。
4,机床粗加工,进行二次回火消除内应力,防止变形。
5,进行机床精加工,平台外形尺寸到位,平面度要求高的平台进行人工刮研处理。
6,处理平台的外观,并进行包装。