大型真空油炸机

设备优点：

其结构紧凑，真空脱水、脱油和储油集为一体(节省空间，采用内、外循环低压蒸汽大面积换热，加热迅速，油的温度采用智能控制，油温平稳，物料受热均匀，消除了上非专利设备高温蓄热导致油脂劣变及油温不均匀的弊病；圆盘式料蓝使投料、出料更方便，升降车出、入料篮大大降低了劳动强、提高了工作效率。RSD—100T、RSD—200T、RSD--300T设备适合南北方几十个品种的果蔬原料，具有强劲、高效、节能及操作简便等突出特点，加工出的果蔬脆片制品片形更好，色泽鲜亮，含油率低，口感酥脆。油脂连续循环过滤，减少了油脂浪费和集中清理料渣的麻烦，油脂不需做特殊回收处理；自行设计的专利产品全不锈钢流体喷射真空泵使真空度高达0.098MPa以上，为真空油炸脱水创造了良好条件；采用设计独特的三支承固定式高速脱油笼，脱油效率明显提高。具有强劲、高效、节能及操作简便等突出特点，适合南北方几十个品种的果蔬原料，加工出的果蔬脆片制品片形更好，色泽鲜亮，含油率低，口感酥脆。吨综合加工成本较其他机组节省4000元左右（100吨即年节约40万元)
果蔬脆加工设备

真空油炸是在低温（80~120℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。

真空油炸脱油有较好效果。主要应用于：

①水果类：苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

②蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；

③干果类：大枣、花生等；

④水产品及畜禽肉等。

果蔬脆加工设备

大型水果片真空油炸机白果真空油炸机设备

使用说明

1、真空油炸机的组成系统：真空油炸釜、油循环加热系统、真空系统水汽捕集系统、液压系统、自动脱油系统、电气控制系统。

（1）真空系统由真空釜、水汽捕集冷凝器、水环真空泵、水冷却系统及相关的阀件和管路组成。用于系统抽真空，在油炸过程中保存高的真空度。

（2）油蒸汽加热系统由截止阀、蒸汽电磁阀、安全阀及相关的阀件和管路、监控等组成。用于加热食用油。

（3）液压系统由液压站、液压缸等组成，用于手动货篮升降个自动油炸过程。

（4）电控系统采用国际通用PLC、触摸屏和低压电器组成，用于系统保护和自动控制。

（5）脱油系统用于油炸结束进行真空离心脱油，以降低油炸食品的含油率。

低温油炸，是指在真空这种缺氧的状态下进行的食品加工、脱水，从而减少食品加工中氧气与食品进行接触而氧化，避免氧化反映产生对人体危害及细菌的侵蚀，例如脂肪酸化，酶促褐变及氧化、碳化、酶变等有害物质等，实现做健康食品之心愿，避免高温油炸所带来的诸多弊端及食品营养损失现象。可以加工干果类产品，比如：松子、琥珀核桃、开心果、花生、莲子等等。是我国发展优质、创汇农业的一条新路。
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