阴面蚀刻标牌怎么手工上漆

而市场上的感光抗蚀刻油墨，由于脱墨所需的火碱浓度和温度都很高，即使先期把油漆搞上去了，在脱墨的环节中油漆往往也会跟着油墨一起脱下来，造成前功尽弃!！所以新型油墨的使用，尽管依然不是我们所梦寐以求的具有颠覆性的万能方法，但是让我们对于镜面板的上漆方法又多了一种新的选择！对于小批量、多品种的标牌生产其意义尤为重大。但除了某些设备和工具比以前先进了之外，所有工艺大都没有以前正规的标牌厂那样严格正规，很多人只想打破由正规渠道学技术的模式，使得粗制滥造的现象很普遍。

FY6000型感光油墨使用流程和工艺参数如下：

喷涂或者200--300目丝网满版刮印在金属板上

↓

烘烤90--100摄氏度，时间8--15分钟

紫外线曝光。灯距50-60公分。1000瓦灯管5--8分钟，或者2000瓦灯管3---4分钟

显影。1%--2%的纯碱（碳酸钠）溶液，30摄氏度，1--2分钟

蚀刻---喷漆---烤漆---除漆。漆膜非常容易脱离感光油墨层，而且除漆时不会伤及金属板材

脱掉感光油墨。1000ml水仅需20克火碱和20克纯碱配制成脱墨液。溶液温度40摄氏度，时间3--4分钟。由于脱墨液浓度小、温度低所以不会影响油漆的附着力。

清水冲洗，干燥后，可以喷涂光油保护。最后裁切包装，整个生产流程完毕。

金属标牌蚀刻突破瓶颈的新模式

金属标牌蚀刻是一种全新的蚀刻工艺，标牌顾名思义大家都知道是什么，金属标牌所选用的材料一般为铝、铜、不锈钢板。在技术分为机械、化学和电化学方法等[1～4]，其中化学蚀刻具有工艺简单、操作方便、精度高和生产成本低等优点，适合于批量生产，蚀刻深度为20～200μm。而铝所选用的铝版一般为拉丝铝板，拥有精致的线条纹路，使印刷出来的铝牌显得十分的精巧、美观。而轻，柔，美就是铝牌的特点。这种铝表面还有一层保护膜保护好铝牌不被刮花。蚀刻就是在它的上面进行加工，一起来看看金属标牌蚀刻突破瓶颈的模式吧！

突破性的蚀刻技术实现原子级的蚀刻精准性，从而推动摩尔定律发展；随着芯片结构日益精细，选择性工艺可在不损伤芯片的前提下清除不需要的材料；该系统已获得芯片制造商青睐，用于生产先进FinFET和存储芯片生产先进芯片的一个重要壁垒是在一个多层结构芯片中有选择性地清除某一特定材料，而不破坏其他材料是我们在蚀刻领域中的又一大创新，丰富了我们的差异化产品线，通过实现选择性清除工艺，推动了摩尔定律发展，创造了新的市场机遇。为了生产获利，最快的渠道是花点钱到拥有成熟技术的地方学习现成技术，学了就能用起来。

随着先进微型芯片的结构日益复杂，其深而窄的沟槽为芯片制造带来了全新的挑战，例如湿性化学成分无法穿透微小结构，或是无法在不损伤芯片的前提下清除不需要的物质。而蚀刻则是一种有意识、有选择性的，为达到预期目的而实施的一种刻意行为。Selectra系统的革命性工艺可进入极狭小的空间，从而实现前所未有的选择性材料清除和原子级的蚀刻精准性，适用于各类电介质、金属和半导体薄膜。其广泛的工艺范围以及控制无残留物和无损伤材料清除的能力，显著扩大了蚀刻技术的应用范围，可用于图案化、逻辑、代工、3DNAND及DRAM等关键蚀刻应用。凭借Selectra系统的丰富功能，芯片制造商能够生产出先进的3D设备，并探索新的芯片结构、材料和集成技术。

蚀刻设备的维护

维护蚀刻设备的最关键因素就是要保证喷嘴的高清洁度及无阻塞物, 使喷嘴能畅顺地 喷射。中间没粘透明胶带部分正好和不锈钢板的大小吻合，这样在涂耐腐蚀的感光油墨的时候，位置才会准确。 阻塞物或结渣会使喷射时产生压力作用, 冲击板面。 而喷嘴不清洁﹐则会造成蚀刻 不均匀而使整块电路板报废。明显地﹐设备的维护就是更换破损件和磨损件﹐因喷嘴同样存在着磨损的问题, 所以 更换时应包括喷嘴。 此外﹐更为关键的问题是要保持蚀刻机没有结渣﹐因很多时结渣堆积 过多会对蚀刻液的化学平衡产生影响。