为了防止反应罐流体泄漏，会使用轴封装置，主要分为机械密封和填料密封两种，但是有时也会出现泄露的现象，那么我们要如何应对呢？

填料密封：

1、反应罐的搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心，造成间隙过大。

应对措施：更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证精细度。调整搅拌轴的中心或定位装置，保证同心。

2、反应罐密封处的油环位置不当或油路堵塞，不能形成油封。

应对措施：调整油环位置，清洗油路。

3、反应罐压盖没有压紧，填料质量差或使用时间长。

应对措施：压紧填料压盖或更换填料。

4、填料箱腐蚀，

应对措施：修补或更换填料箱。

提高水的pH值和硬度，经济、有效的方法之一是进行石灰投加，但是我们都知道石灰强碱性、易沉降、易板结、微溶于水，怎么样投加，并产生预期的效果是很多用户都头疼的问题。

很少有人知道石灰加药装置可有效地解决石灰投加所产生的系列问题，即石灰投加加药装置可提高石灰投加使用效果。

1、三槽一体（混合槽、调匀槽、储存槽）连续式泡制，操作保养简易，人力成本低。

2、石灰加药装置粉体投加机台具有粉状或液态（选配件）双重进料功能设计，可满足不同之需求。

3、机台具比例调配功能，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度。

4、石灰加药装置粉体投加的药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能，可避免药粉受潮结块或变质情形发生。

5、机台泡制浓度均匀适中，可减少因人工调配不当造成结粒（块）现象发生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人员维护人员维护费用及药粉支出费用。

控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，杜绝用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。

由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件及时更换，并进行沉淀物清理、搅拌叶片杂物清理、压力液位指示器杂物清理，否则将影响循环效果。

喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机，损坏螺旋或驱动电机。

压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。

加药设备，停止运转以后，液位指示器需要用清水冲洗后，用透明胶粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝剂凝固粘接，或者外部污物进入。