煤矿焊网机的操作系统采用的plc控制系统，它的动力系统是电动机，这样在工作的时候，就可以更灵活的去控制，可以在高层建筑房中去完成生产制作的工作，那么这种设备的特点主要是体现在哪些不同的方面当中呢，下面我们就一起来看看具体的情况吧，只要可以详细的分析出它的特点，这样在使用的时候，就可以更加充分的发挥着它的使用性，这是很重要的一点，那么下面我们就来看看详细的情况吧。

一、焊接参数：

网片长度：1.2m×2m 或 1.2m×3m或1.5m×3m或2.0m×3米
焊接丝径：3.5-6.5mm
焊接孔径：100*100mm
经线数量（焊点）： 12个或14个或20个
电源 380V 50HZ 
机器重量： 2.2T或2.8T3.2T 
焊接速度 45（排/分）

二、焊接优势：

钢筋网焊接机生产过程的设定、调整、显示、记录、检查均可通过触摸屏进行操控。因此在钢筋网焊接中利用触摸屏进行生产线传输速度、焊接参数、各动作工作时间的设置，显示主要运行参数、生产速度和产量。可以根据生产情况任意设定焊接时间，并且可调用开发的焊接专家系统中有关的程序。除参数设置外，还用于显示整机故障和安全状态，从而使系统安全可靠运行、维护方便、操作简便直观。排焊机主要特点：
1.拉网方式，伺服电机拉网，数控调节纬丝间距，网格精准，网格多样。
2.焊接速度：高速焊接速度30-45次/分，即每分钟焊接30-45根横丝。
3.电机：斜齿轮减速机主机一体，直接连接主轴，噪音小，故障率底
4.采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接同步控制焊接，人机界面，操作更加智能化、人性化。
5.采用PLC触摸屏控制系统，气动和电机控制。
6.生产自动化、生产效率高，网片平整。
7.可设置跳点焊接。隧道支护钢筋焊网机在网焊机自动化生产线的研制中，由于点焊控制器、自动上料机构中焊点总数多、驱动路数多、网格间距小、运行速度快，因而对控制系统的实时性提出了较高要求。实时控制是控制系统的关键技术，实时性决定了焊网生产线的加工速度和精度

该设备采用先进数控电子电力同步技术，机器一次加压，分次焊接，焊接均匀，焊点牢固，焊接时间与分控焊接通过PLC编程控制系统进行控制，控制精度准确，操作控制由触摸屏幕和按键组成，操作简单易学。


入料系统，纬丝入料采用人工添加，步进电机控制自动循环入料，无需人工摆放，经丝入料采用盘丝循环入料，操作简单，提高生产效率。
该设备焊接变压器采用新型高效变压器，变压器可调范围扩大到八个档位，扩大机器使用范围，提高机器生产效率。
三、售后及维修：焊接上触头和下极块均采用导电性能好，耐磨耐用的高铬铜，延长易损原件寿命，降低生产成本。该设备保修期为一年，保修范围不包括人为损坏和易损原件损坏，特殊情况根据实际情况而定，质保期过后我厂提供终身技术支持和原厂原件配件供应。
设备故障处理，我厂在接到客户故障电话后两小时内给予客户解答方案，如客户无法完成机器维修维护，我厂将在两天内派遣维修人员到达客户现场进行维修。


设备安装调试和培我厂负责机器的安装调试工作，在机器发出后的两天到三天内，派遣专业安装调试人员到达客户现场进行安装调试工作，并现场对机器操作人员进行机器操作，维修维护等方面的培训工作。