主要特点

传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它不仅促进了传统产业的改造和更新换代，而且还可能建立新型工业，从而成为21世纪新的经济增长点。当控制阀芯突然移动时，在极短的时间内会形成几倍于系统工作压力的尖峰压力。微型化是建立在微电子机械系统（MEMS）技术基础上的，已成功应用在硅器件上做成硅压力传感器。

主要功能

常将传感器的功能与人类5大感觉器l官相比拟：光敏传感器——视觉声敏传感器——听觉气敏传感器——嗅觉化学传感器——味觉压敏、温敏、流体传感器——触觉敏感元件的分类：物理类，基于力、热、光、电、磁和声等物理效应。化学类，基于化学反应的原理。也就是在最l高和最l低温度之间，传感器输出符合规定工作特性的压力范围。生物类，基于酶、抗l体、和激l素等分子识别功能。通常据其基本感知功能可分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放l射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类（还有人曾将敏感元件分46类）。

无法避免误差

在选择压力传感器的时候我们要考虑他的综合精度，而压力传感器的精度受哪些方面的影响呢?其实造成传感器误差的因素有很多，下面我们注意说四个无法避免的误差，这是传感器的初始误差。首先的偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。其次是灵敏度误差：产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。最后是滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。第三是线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线称重传感器。最后是滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。压力传感器的这个四个误差是无法避免的，我们只能选择高精度的生产设备，利用高新技术来降低这些误差，还可以在出厂的时候进行一定的误差校准，尽最l大的可能来降低误差以满足客户的需要。

性能参数

压力传感器的种类繁多，其性能也有较大的差异，如何选择较为适用的传感器，做到经济、合理的使用。1. 额定压力范围额定压力范围是满足标准规定值的压力范围。也就是在最l高和最l低温度之间，传感器输出符合规定工作特性的压力范围。5）仔细检查系统中所有充入液体的部分，确认所有的气泡均已被排出。在实际应用时传感器所测压力在该范围之内。2. 最l大压力范围最l大压力范围是指传感器能长时间承受的最l大压力，且不引起输出特性永l久性改变。特别是半导体压力传感器，为提高线性和温度特性，一般都大幅度减小额定压力范围。因此，即使在额定压力以上连续使用也不会被损坏。一般最l大压力是额定压力最l高值的2－3倍。3. 损坏压力损坏压力是指能够加在传感器上且不使传感器元件或传感器外壳损坏的最l大压力。4. 线性度线性度是指在工作压力范围内，传感器输出与压力之间直线关系的最l大偏离。5.压力迟滞为在室温下及工作压力范围内，从最l小工作压力和最l大工作压力趋近某一压力时，传感器输出之差。