注塑专用油温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果注塑专用油温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

注塑专用油温机要使注塑加工中模具的温度保持基本恒定，其关键是要操控模具内的热传导平衡。模具内部由热塑性塑料带来的热量，通过热传导传递给模具，传导至模具的热量一部分通过热辐射直接在空气中散失，另一部分通过与模温机的热交换，传递给传热介质（水或油）。 

模温操控的实现，有基于热流体温度的模温操控、基于注塑模温机的模温操控，以及联合模温操控几种方式。用户应根据实际情况，考察模具温度操控机操作的实现，选择能够满足自己温度操控精度要求的产品。

注塑专用油温机基于热流体温度模温操控，操控面板上显示的温度和模具温度并不一致，由于注射周期、注射速度、熔化温度及环境温度等因素没有得补偿，模具的温度波动相对较大。基于热流体温度模温操控可以满足大多数情况要求，也是常见方法。 基于模具温度的模温机 ，由温度传感器安装于模具内部，操控面板上设置、显示温度模具温度一致，适用于温度操控精度要求较高的情况。

注塑专用油温机适用于高精度塑料加工制造。在联合操控中，安放温度传感器在模具中的位置必须考虑模具形状、结构及冷却通道的位置，将其放置在对加工件质量起决定性作用的地方。

注塑专用油温机主机精选美日全新进口名牌压缩机，内置安全保护，噪音低，稳定耐用。选用施耐德牌控制器，根据客户需求，我厂提供循环水设备冷却或升温，控制机一键操作，无需专人操作，简单，转换十分方便，升温降温的速度都很快

注塑专用油温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

注塑专用油温机在高光注塑中，最关键的取决于模具、材料与模具温度控制机（简称模温机）。在普通的注射成型的加工过程中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观的品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但是容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型的周期，提高了成本。
注塑专用油温机可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，彻底解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。 此外，注塑模具油温机还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
注塑专用油温机的优点：
1、可完全清除产品表面夹水纹，溶接痕，银丝纹。 
2、可以解决塑料产品表面缩水问题。 
3、提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面效果。 
4、高光产品不需要喷油加工，响应环保，提高成品率20-30％。在速冷速热的情况下，使成型周期大大缩短。

注塑机用油温机还有一些好听的名字叫做温度控制机，模具温度控制设备等，我们简单的就称之为模温机。它可以加快生产的进度，降低能耗，节约能源，提高产品的成型效率，降低不良品的产生机率，使厂家生产的产品外观形态得到改善，有这么多的优点，使得该设备的应用愈加广泛。

注塑机用油温机加温及冷却时间快速，温度稳定，电热筒等采用不锈钢材质，采用进口高级组件，使用年限长，安全保护及故障指示系统完善，温度控制器采用触模式内储、自动演算、精确可靠。另外，选购时要充分考虑企业生产所需要的加热能力，冷却能力，控制形式及泵的大小等因素，选购最合适的模温机品牌。

注塑机用油温机就是用于塑料模具生产加工的温度控制机，简称模温机、模具模温机。塑料模具的热平衡控制，注塑机和模具的热传导是生产注塑料模具的关键，因此模温机在塑料模具成型工艺中起着至关重要的作用。

在模具控温机内部，由塑料控温机接通电源加热带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热油。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热油吸收的热量由模具来带走。

在注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。

注塑机用油温机的作用就是控制模具在加工过程中的温度，并保持它的工作稳定，保证注塑件品质稳定和优化加工时间，可以升温也可以降温，将油或水加热至产品成型所必要的最佳温度，送入模具内部流道，迅速提高模具温度，以提高成型效率， 保证产品质量，缩短成型时间。

注塑机用油温机是专门针对注塑成型而设计的一款模具温度控制机，其中根据导热介质不同有水温机和油温机两种，根据注塑件的不同，温度要求不同等情况来选用

1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。

2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。

3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。

为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：

1、模具内部的冷却通道的表面积必须足够大；

2、注塑机用油温机必须能够使导热流体的温度恒定在需求的温度范围；

3、注塑机用油温机的导热流体必须具有良好的热传导能力，要能在最短时间内导出或导入大量的热量，从热力学的角度来看，水明显比油好。

注塑机用油温机可消除产品表面溶接线、波纹及银丝线、溶接痕，可以有效解决塑料产品的表面缩水问题。可使产品表面光洁度达到镜面水平。