锤式破碎机

密封式锤式破碎机也叫锤式破碎机、锤式破碎缩分机，主要用于对原材料的粗碎、中碎和细碎。如煤、焦炭、石灰石、 磷矿石、煤矸石等各种需要破碎的物料。锤式破碎机在冶金、、煤炭、炼焦等行业得到广泛应用。密封锤式破碎机，*实验室制样使用。配有手动控制进料闸板。出料斗采用弹性密封阻尘，避免高速旋转产生的粉尘。大中型锤式破碎机为了提高击打的功率，还装有飞轮进行蓄能。中德重工生产的贵的鄂式破碎机多少钱系列产品具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。锤式破碎缩分机，具有锤式破碎机全部功能和使用效果，锤式破碎机并在此基础上增加了1/8缩分机构。是化验制样升级换代的理想设备。

 主要特点：全密封设计、无粉尘污染，符合环保要求；锤式破碎机全宽度高锰钢锤头，对物料进行全断面破碎，工作腔不堵塞，无死角存样现象；破碎比大，出料粒度均匀，制样效率高；操作、清扫、维护均十分方便；锤式破碎机运转平稳，噪音低，底部有脚轮，移动方便；锤式破碎机是由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等共同组成的一次成型破碎机，具有结构密封，外形美观，质量过硬，耐冲击，更长寿，少粉尘等特点，一机可抵多机用，在破碎行业更受用户的青睐。缩分比大、1/2、1/4、1/8可调；一切传动部件均有防护设施，符合安全生产要求。

锤式破碎机带轮轮毂和与之相配合轴头、键槽，经常会出现磨损的状况。问题出现后，要将轮毂扩孔，补焊后机加工修复轴头及键槽尺寸。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，锤式破碎机在运行中容易出现断轴，造成重大事故。而且拆卸、补焊、机加工不仅增加工人劳动强度，还浪费了企业大量宝贵的生产时间。破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。

锤式破碎机使用高分子复合材料对锤式破碎机磨损进行现场修复。锤式破碎机采用高分子材料，免拆卸、免机加工现场修复，维修费用低、周期短、大大减轻维修人员劳动强度；我们生产的锤式破碎机破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式破碎机其具有优异的综合机械性能，粘着力，不会产生高温应力，完全满足设备运行要求。同时良好的塑性，可确保轴与轮毂配合面 100%接触，避免再次出现间隙的可能，很好的完成了锤式破碎机的故障维修。

锤式破碎机销孔中心至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和箅条之间的间隙。锤式破碎机为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。锤式破碎机转于两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。锤式破碎机主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。当动鄂下行时，肘板与动鄂夹角变小，动鄂板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定鄂板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。锤式破碎机为了使转子运转平稳，主轴的一端装有一个飞轮。