对焊弯头分类的方法有哪些呢？我们来了解下。

 1、按弯头的角度分：有45°对焊弯头，有90°对焊弯头和180°对焊弯头及其它不同的角度的弯头。

   2、对焊弯头按它的曲率半径来分，可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。在选材上，zui好采用Ⅰ类或Ⅱ类奥氏体不锈钢，并在900~1100°C之间加热后缓慢冷却，可以较彻底地应力。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径，即R=1D。式中的D为对焊弯头直径，R为曲率半径。 如没有特殊的说明，一般选用的是1.5D的弯头。

   3、若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中较常用的是STD和XS两种。1、焊缝增强过高：当焊接坡口的角度开得太小或焊接电流过小时，均会出现这种现象。

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弯头是改变管路方向的管件，我们在很多管道当中看到弯头，那么，弯头使用环境是怎么样的呢？

  1、产生晶间腐蚀环境。可加热到固溶化温度，Ⅰ类、Ⅱ类奥氏体不锈钢可缓慢冷却，Ⅲ类奥氏体不锈钢必须快冷。热压弯头有几种处理方法淬火淬火是将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。如果在工件生产中有产生敏化的可能而又产生晶间腐蚀的环境中工作，则应采用Ⅰ类奥氏体不锈钢，加热到固溶化温度后快冷，或采用Ⅱ类奥氏体不锈钢，加热到稳定化温度后缓慢冷却。

   2、产生严重的应力腐蚀环境。在选材上，zui好采用Ⅰ类或Ⅱ类奥氏体不锈钢，并在900~1100°C之间加热后缓慢冷却，可以较彻底地应力。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。如果采用Ⅲ类奥氏体不锈钢，应在固溶化温度加热并快冷，此时可原先的应力，但由于采用急冷方式，还会产生一些新的应力。为此，还可补充一次低温去应力处理。

  冲压弯头是应用于批量生产无缝弯头的成形工艺。目前，在常用规格的弯头生产中已被热推制法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄，冲压成形弯头的方法仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推制工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄 10%左右。由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

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