以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短，是养殖场、饲养专业户为降低养殖成本，提高经济效益的机型。根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计售中服务：公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员24小时全天候电话服务，节假日照常服务。

本公司有大中小型平模，环模颗粒机，该机在加工颗粒饲料中能加入各种添加剂，营养损失小，该机加工颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。本机工作原理是物料经入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、摩擦及物料间的相互撞击作用下被粉碎，经筛网筛选后即成所需的粉料。另有饲料粉碎机组，粉碎机，搅拌机，铡草机，青草打浆机，全自动饲料生产线等。

安全操作

1、开机前，要检查机器是否缺少部件、导线是否完好无缺的接好，以防开始后出现危险性；

2、不准随便提高转速，不准随时拆掉各部位的安全防护装置；

3、严谨未成年或老年人操作，严谨带病或疲劳作业，严谨酒后操作，严谨工作人员随意离开工作岗位，离开时要切段电源，以防儿童靠近；

4、喂料时，两手严谨伸入料斗拨料，以免随物料带入机内，确保人身安全；

5、发现异常或停机异常声音，要立即停电检查，排除故障；

6、工作场地要宽敞，并且配备防火设备。

7、严谨用金属类搅拌，料内严谨混入铁块、螺丝等金属；

8、使用电机必须安装接地装置，以免发生漏电、触电现象。

维护保养

1、经常检查机体、压轮轴、轴承等部位是否缺油，正常情况要100小时加注黄油一次；经常清理压轮油腻，加注黄油；

2、停止工作时，先把物料压完后，在空转两分钟后在断电， 后要把机器内部杂物、草粉清理干净；

3、机器长期不适用，要放在干燥的库房内，防止风吹雨淋进水腐蚀。

发货方式：我公司产品体积较大，为节省运费成本，一律采用物流发货。

运费支付方式：所报价格不含运费，因各地区的距离不同，所以产生的运费也不一样，具体的价格与客服联系确定。物流发货只能发到县级市，需要用户自提。提货时请认真验货，确认没有问题后将运费交给物流。

发货时间：我们保障当天发货，但是收货时间不太确定，一般情况下省内2-3天，省外3-5天，远地区5-7天，偏远地区偶尔会出现10天的现象，如果不能接受的用户请慎拍。

产品介绍：

            饲料颗粒机将已混粉状饲料经挤压一次成型,为圆柱型颗粒饲料,原料干进干出，在造粒过程中不需要加水，无需烘干,自然升温达70℃-80℃左右，颗粒内部熟化深透、表面光滑、硬实、长短可以调、成型率100%,颗粒不易霉烂、变质，可长期贮存，在加工饲料颗粒中能加入各种添加剂，营养损失小，又能杀灭能致病微生物，提高了畜禽的适口性消化吸收功能，缩短畜禽的育肥期，有效保证广大养殖户的生产成本.是养兔、鱼、猪、鸡、羊、牛等养殖专业户及中小型饲料加工厂的理想设备。本厂饲料颗粒机均为厂家直销，免除了中间商，生产者直接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。

饲料颗粒机的分类:    饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。  饲料颗粒机的使用范围:    饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。4、制作过程中在机械自身压力下，能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用，产生一种浓香味，且饲料质地坚硬，符合猪、牛、羊的啮啃生物特性，提高了饲料的适口性，易于进食。

饲料颗粒机的主要性能特点:    1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。    2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。    3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。颗粒机适用范围：1．以草炭、褐煤、有机肥污泥、秸杆为原料的生物有机肥制粒。 4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。    5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。  饲料颗粒机的常见故障及排除方法  故障现象  

产量过低（甚至不出粒）    故障原因 :   

1 . 平模初次使用模孔光洁度差；  

2 . 物料含水率过高或过低；  

3 . 压辊与平模间隙过大；   

4 . 压辊或平模磨扣严重；

5 . 三角带打滑或老化。 

排除方法 :    1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;

2 . 调节物料含水率；

3 . 调整压紧螺栓；

4 . 张紧或更换三角带  

二、 颗粒中含粉过多    故障原因 :   

 1 . 含水率低；   

 2 . 平模过度磨损、厚度过小。    排除方法 :    1 . 提高含水率；    2 . 更换新平模。

颗粒表现粗糙    故障原因 :    

1 . 含水率高；   

2 . 平模初次使用。    排除方法 :    1 . 降低含水率；    2 . 用含油料反复研磨。

响声异常    故障原因 :   

1 . 落入硬质杂物； 

2 . 轴承损坏； 

零部件松动排除方法 :

1 . 停机清除异物；

2 . 更换轴承；    

3 . 紧固零部件。  

突然停车    故障原因:

1 . 负荷过大（甚至保险丝熔断）；

有异物进入腔内 排除方法 :

1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；   

2 . 停机清除异物。