等离子弧可以焊接连续或断续的焊缝，可添加或不添加填充金属。一般钨极氲弧焊能焊接的大多数金属，均可用等离子弧焊接，如碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及其合金、镍及其合金、钛及其合金等，主要用于航天航空、核能、电子、石油化工、机械及其他工业部门中。file:///C:/WINDOWS/TEMP/msoclip1/01/clip_image011。低熔点和沸点的金属（如Pb、Zn等）不适用等离子弧焊。

 手工等离子弧焊可全位置焊接，自动等离子弧焊通常是在平焊和横焊位置上进行焊接。采用脉冲电流时可进行全位置焊接。等离子弧焊适于焊接薄板，不开坡口，背面不加衬垫，单面焊一次能焊透的金属板材的厚度。

   等离子弧焊接的主要优点是可进行单面焊双面成形的焊接，特别适用于背面可达性不好的结构。小电流时电弧稳定，焊缝质量好。等离子弧焊可焊接厚度0.01mm的金属薄片厚度超过8mm的金属，从经济上考虑不宜用等离子弧焊。对焊接结果进行的拉伸和冷弯试验结果表明，拉伸试样从焊缝处韧性断裂，抗拉强度达到要求。通常是质量要求较高的厚板，并要求单面焊反面成形的封底焊缝的焊接采用。

钛的弹性模量仅相当于铁的1/2，在应力水平相同的条件下，钛及钛合金焊接接头将发生较显著的变形。等离子弧的能量密度介于钨极氩弧和电子束之间，用等离子弧焊接钛及钛合金时，热影响区较窄，焊接变形易控制。目前徽柬等离子弧焊已成功地应用于钛合金薄板的焊接。转移型等离子弧的电流从工件穿过喷嘴上的小孔进入钨极，然后再回到电源。采用3—10a的焊接电流可焊接厚度为0.08～0.6mm的板材。

由于液态钛的密度较小，表面张力较大，利用等离子弧的小孔效应可以单道焊接厚度较大的钛及钛合金，不致发生熔池坍塌，焊缝成形良好。等离子弧焊接时，不开坡口就可焊透厚度达15mm的接头，不出现焊缝渗钨现象。