棒料锻造串联中频感应加热炉

棒料锻造串联中频感应加热炉

棒料锻造串联中频感应加热炉主要用于φ115～φ75棒料的整体透热。加热炉体采用快速更换方式，当更换产品规格时只须更换炉体即可。更换炉体只需几分钟的时间。

按照单件重量按66公斤计算，如果节拍选择90秒的时候，功率需要选择1000KW，进线变压器需选择1250KVA, 如果节拍选择50秒的时候，功率需要选择1800KW，进线变压器需选择2000KVA。

中频无芯感应炉和熔炼炉的区别

中频无芯感应炉和熔炼炉的区别

中频无芯感应保温炉主要用于铸铁,铸钢,熔铜,熔铝等金属的熔炼,具有改善劳动条件,电效率高,金属损失小,其特点是节能,金属成分均匀,烧损少,温升快,温度容易控制,无污染保持满功率输出。

熔炼炉的熔化效率高达60%以上，但过热铁水的升温效率很低，一般只有6—7％,主要用于铸铁,铜,铝等熔化温度低的金属的熔炼。

中频炉铜排被烧穿的修法

中频炉铜排被烧穿的修法

中频炉在使用过程中，出现铜排被烧穿的故障，主要有两种原因：一是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短，飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿；二是炉衬被烧穿后，铁液外溢引起铜排烧穿。

铜排烧穿后造成冷却水外溢，必须立即停炉修复。由于铜排安装在炉壳内，焊补不便，修复时需拆卸取出。以往的铜排修复工艺过程是：倾炉出铁→停炉→冷却→打掉炉衬→取出铜排→铜排焊补→安装铜排→筑新炉衬→烘炉→开炉。

这币修补方法至少浪费一个炉衬、三个班的工时，以及较多的电力。

下面介绍一种粘补法修复铜排，较为节能与省时。