气流炭化炉采用先进的热气流炭化工艺技术，大幅度提高炭化率，由原来炭化率80％左右提高到99％，由从前的24小时提高至6小时，且操作方便，安性好，生产效率高，可节约大量能源，环保性好。是炭、气、油、肥联产的理想设备。它包括炉体、炉盖，加热室，排气管，在炉体的炉膛内套装有3个炭化内胆，并在炭化内胆上安装有封盖，本实用新型的炭化炉和燃烧室分离，采用活动安装的炭化内胆，可以实现连续工作，一个炉体可以配以多个炭化内胆，在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理，炭化内胆的冷却脱离炉体，从而大大提高了炭化工作效率，节约设备数量，节省劳动力和支出，密封效果好，整体结构简单新颖，操作简便又安，容易制造，非常利于推广实施。

气流炭化炉将半成品薪棒或树枝等竹、木材料在缺氧的条件下燃烧（或表面目燃）而分解生成可燃气体，焦油和黑色物质-木炭。竹、木质材料（含薪棒）在炭化炉内的变化过程如下：点火自然→加热脱水干燥→高温分解→材料表面可燃性气体燃烧→分解加剧→黑色物质炭+可燃性。