设想当浸入水中时完全溶解的三维水溶性消耗品。这不仅增加了模型的设计自由度，而且使得拆卸非常方便。研磨抛光文件和砂纸是常用的研磨工具，需要注意的是，材料必须用水打磨，这样才能防止材料过热和发毛。
一般来说，磨削可以用这两种工具来完成。大支撑残余凸起可以通过文件消除，小颗粒和线可以用砂纸打磨从低到高的栅格。对于表面质量要求，也可使用专用抛光工具、研磨膏和细磨，一般可在五金店买到上述工具。优点：工具简单，数量少，粗加工均匀，抛光光滑，易抛光，成本低。化学抛光abs模型可以用丙酮抛光。用指甲油激发，丙酮溶解ABS材料，在通风中煮沸丙酮，熏蒸成品，或将模型和丙酮置于密闭环境(如玻璃盖)中。丙酮蒸汽会慢慢腐蚀表面并使其光滑。聚乳酸材料不能用丙酮抛光，因此需要专用的聚乳酸抛光油。

真空复合模加工具有以下优点：
1.处理失败的概率很小只要原件没有问题，复制品就不会出错。
2.成本低，生产周期短。浪费少，加工成本也远低于数控加工和3D打印。
3.良好的制模操作。固化后的软模均为透明或半透明，拉伸强度好，易切割、定型。
4.重复性好。用于成型的硅胶在固化前具有良好的流动性，模型的详细结构和装饰可以用真空消泡剂精确地保持。
5.适用于小批量产品的加工生产。原版制作完成后，可以根据原版进行复制，而数控加工则需要车床一个一个地制作手抄板。
解决真空模具的缺点，专业生产手板模型!今天为您做一个详细的分析，希望能对您有所帮助。
目前许多产品可由塑料汽车手板模型、医疗器械结构模型、数字通信手板模型、透明丙烯酸树脂、PC等真空化合物、软胶透明软粘合剂、彩色透明软粘合剂等处理，是一种真空化合物吗?真空复制技术是利用产品原型(快速原型、数控手板)在真空状态下制作硅胶模具，并在真空状态下浇注聚氨酯、abs等材料，从而克隆出与产品原型相同的复制品。
真空复合手板也有一些缺点，如容易收缩变形，因为经过高温加热和冷却后会收缩，造成变形，一般误差在0.2mm左右。另外，真空模具手扳一般只能承受100度左右的高温，其强度和硬度也低于数控手扳，当然了也有一些特殊材料，不过价格略贵。
硅胶复模的概念及作用?根据产品外观图或结构图
1，制作一个或多个硅胶复合模，用于在不打开模具的情况下检查功能模板的外观或结构合理性。检查结构设计，因为手盘可以组装，所以硅胶模具可以直接反映产品结构的合理性、安装的难度，便于早期发现和解决问题。,
2，检测设计的手板不仅是视觉的，而且是触觉的，因此硅胶复合体可以直观地以物体的形式反映设计者的创造性，避免了绘画的弊端和外观的不佳。
3，使产品提前上市。由于手工制作的先进性，在模具开发前，甚至在前期的销售和生产准备工作中，都可以利用手工制作来宣传产品，从而尽快占领市场。
4，避免直接开模的风险，因为模具制造成本一般很高，相对较大的模具价值为几十万甚至数百万。如果在开模过程中发现结构不合理或出现其他问题，则损失是可想而知的。

硅胶复模的技术要点
与硅胶复本的优化和改进相比，硅胶复本的后处理是一种更可靠、更经济的解决方案。我们经常可以看到电影道具和硅树脂复合作品的后处理，这需要专业的技术和艺术技能。但对于一般需要和初学者来说，这就容易多了。简单的后处理可以达到理想的外观和感觉.今天，新团激光科技有限公司将简要介绍一些常见的硅胶复制品后处理技术给朋友们。
对于大多数模型来说，支持是必不可少的，但是删除会在模型的表面留下痕迹。为了解决这一问题，一方面需要对切片进行适当的优化，去除也需要一些技巧。有必要熟练地使用合适的剪刀。对于普通消耗品来说，拆卸支架相对简单，但对于一些关键部件的支架，则需要更加小心地拆卸损坏的模型。

半透明硅胶复模特点
1、有不老、耐温、耐酸减少高，不膨胀的原因。
2、半透明硅胶具有良好的收缩率、复合模量，其收缩率为2/1000。
3、半透明硅胶化合物，良好的物理强度，良好的撕裂，不仅使您的产品良好，而且使您不做任何事情，耐热性在200度没有发生，负零度，50度的模具硅胶不脆弱，而且也很软，模拟效果良好。
半透明硅胶的使用方法
半透明硅胶模具：先将硅胶只加入2%固化剂，然后搅拌均匀。三分钟，四分钟，十三分钟，一小时左右就能凝固!不粘手养护5分钟后即可使用和脱模。
随着固化剂用量的增加(一般不超过4%)，半透明模塑硅胶的凝胶化时间和释放时间将缩短。也可使用半透明模具硅胶，工作要求可加入5%硅油，使模具效果更佳。没想到硅油的注入量，不然胶的强度和牢固度半透明模具硅胶：流动性好，抗撕裂性好，主要在大批量板料再控制、手机壳板料再控制、其他机模进模等。

硅胶复模的概念：根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，什么叫硅胶复模就是在没有开模具的前提下，用来检查外观或结构合理性的功能样板。

硅胶复模可以减少厂家的成本? 下面是硅胶复模的知识
硅胶模具可以降低生产厂家的成本：在生产普通塑料手板时，采用工程塑料，约占80%的份额。其中一小部分是由软橡胶或硅胶制成，如防水圈，如纽扣用软橡胶等，但这是不能直接加工的。而是需要硅胶复合工艺。
一般硅胶模具不应变形、收缩，尺寸准确，易于拆卸和加工，取出模具可行，需要使用更好的材料。在硅胶复合物中加入一定量的固化剂，用量约为3%~4%。它可以在室温下完成。在制作硅胶复制品之前，需要处理原来的模型，即手工板材，表面光滑抛光。如果快速成型的手板不够光滑，那么产品就不可能很好。如果你能做上百个，那么几十种硅胶的平均重复数都是很正常的。还是开模具比较好。
手板复模的优缺点!今天为您做一个详细的分析，希望能对您有所帮助。
硅胶复合模具加工工艺：
1、制造原型：根据客户提供的3D图纸，经过数控加工、SLA激光快速成型或3D打印生成原型。
2、浇注硅胶模具：原型制作完成后，制作模架，固定原型，浇注硅胶。干燥8小时后取出样机，完成硅胶模具制造。
3、将液体口香糖填充到硅胶模中，在温度为60~70℃的孵化器中进行30-60 min的固化，在需要时在70~80℃的孵化器中进行2~3h的二次固化。在正常情况下，硅胶模具的使用寿命为15-20倍。
小批量硅树脂复合板的特点是：
1、硅胶模不变形，不收缩;耐高温，模压后可反复使用;方便产品仿模供应;
2、硅橡胶模具价格低，制造周期短，开模前可防止不必要的损失。