故城县乐源包装科技有限公司
主营产品: 塑料盒
乐源-聚丙烯塑料托盘来样定做-塑料托盘
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吸塑产品形成收缩痕的原因可能有一个或多个,包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定,且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如,小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间,从而增加收缩痕产生的几率。对于成型工人,调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后,多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。填充阶段太短将会导致收缩加剧,最终会产生较多或较大的收缩痕。这种方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平,但是成型工人可以调整填充条件改善收缩痕。6、印刷的油墨对吸塑效果影响很大:实地的大面积应刷效果要差很多,尤其是荧光成分的油墨,印刷后油墨要干透后吸塑。
吸塑厂吸塑材料的鉴别:
1、PP材料特征:材质软韧性好,环保无毒,比较耐高温,可塑性差,吸塑有难度,表面缺少光泽,呈现出哑色感官鉴别:本品为白色透明与LDPE相比透明度较高,揉搓时有声响。燃烧鉴别:燃烧时火焰上黄下蓝,气味似石油,熔融滴落,燃烧时无黑烟。 2、PET材料特征:这种材料属于环保料,材料的硬度好,透明度较强、材料表面光亮。感官鉴别:本品为白色透明,手感较硬,揉搓时有声响。外观似PP。燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧后材料表面黑色炭化,手指揉搓燃烧后的黑色炭化物,碳化物呈粉末状。c、吸塑油的种类很多,有普通吸塑油,环保吸塑油,强力吸塑油,不同的油对应的纸张类型不同,对应的吸塑材料不同。
吸塑盒塑料注塑成型的工艺分析 1、PMMA 的工艺特性 PMMA粘度大,流动性稍差,因此必须高料温、高注射压力注塑才行,其中注射温度的影响大于注射压力, 但注射压力提高,有利于改善产品的收缩率。注射温度范围较宽,熔融温度为160℃,而分解温度达270℃,因此料温调节范围宽,工艺性较好。故改善流动性,可从注射温度着手。冲击性差,耐磨性不好,易划花,易脆裂,故应提高模温,改善冷凝过程,去克服这些缺陷。吸塑包装成品的的外观是按照物品的轮廓来制作的,在运输的过程当中也能更好的保护好产品的完整无损。