锤式破碎机故障及排除：1、轴承过热

原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。

排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

2、出料粒度过大

原因：锤头磨损过大；筛条断裂。

排除方法：更换锤头；更换筛条。

3、产量减少

原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。

排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

4、弹性联轴节产生敲击声

原因：销轴松动；弹性圈磨损；

排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

5、机器内部产生敲击声

原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。

排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

6、机器震动

原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。

排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

锤式破碎机具有如下优点:

  1.破碎比大。 

破碎比通常决定着破碎段数，破碎机的破碎比大时，可减少破碎段数。锤式破碎机的破碎比可达10^50,

2.结构简单，装配紧凑，机体重量轻，

3.产品拉度均匀，过扮碎少。

4.生产能力大.电耗低。

锤式破碎机的种类很多，根懈结构特征的不同，可进行如下分类:

按回转转轴的数目分:

1.单轴式(或单转子).2.双轴式(或双转子)，

按锤头的排数分:

1.单排式，2.多排式。

按转子的回转方向分:

I.定向式，2.可逆式。