数控裁板锯使用操作要求

1、在操作数控裁板锯设备前须具体阅读本运用说明书，了解其性能及准确操作方法。  

2、设备操作前须牢靠的接地设备，并查看别的安全防护设备是不是正常。

3、开机前应从电源刀具、夹具、锁紧物件等进行体系查看。  

4、操作数控裁板锯前，先查看各部件有否松动及损坏，并及时调整及更换，以保证其正常之功用。  

5、操作前应查看锯片旋转方向是不是准确。  

6、工件的进给方向须逆向刀具或锯片的旋转方向。  

7、操作机床时，一切的安全防护设备都不能私行拆下或翻开。  

8、资料在加工前应先查看被锯切工件是不是有铁钉、砂石、活节等，以防损坏锯片及活节飞出伤人。  

9、调样校机床时，有必要把电源关掉，避免形成意外。  

10、手动进料时，必定要将资料紧靠工作台和靠板，手禁绝接近锯片，禁止加工手不能操控的资料。  

11、推拉活动工作台时，用力要均匀，禁止用力把工作台从一边强行推到另一边，工作台及拉手禁止硬物磕碰和闻风而敲击。  

12、操作机床时须穿紧身衣服，禁止穿宽松的衣服和佩戴领带、手链等，留长发者需配戴工作帽套住长发。  

13、身体状况不佳或酒后禁止操作机床。  

14、当机床发生毛病时，应立即堵截电源，并中止工作，派专人进行检修或调整，本机床禁止带病工作。  

15、运用的刀具及配件须准确，禁止运用超越机床原规划功用的配件及刀具。  

16、要专人操作、养护、调整及修理。对本设备不熟悉的人员禁止操作本机。

17、数控裁板锯操作结束须堵截电源，比及机床完全中止后清洁机床，使机床复位才干离开。

电脑裁板锯成为家具和装修业当中的能手

   电脑裁板锯，它可以适用于各种木材，以及人造木板或者是纤维板，胶合板等等，进行分割和其他精加工等等。分外是其中的细密电脑裁板锯，已经是广泛应用于各种木制家具行业里的应用，或者是建筑装修行业当中的应用。

   在传统对于各种木板或者是铝合金和塑料板的加工，一样平常是使用通用圆锯机。但是其加工的正确度或者是加工服从都是十分令人不写意。而且随着经济的发展，对于家具或者是其他木材的需求量赓续增多，这也使得工厂对于正确木材，木块的需求量赓续增长。

   而在现在因为技术的发展优化网站，分外是电子技术和电脑裁板锯的紧密结合，使得现在的细密电脑裁板锯的赓续完美和发展。比如带稀有控和微机控制的大型电脑裁板锯体系。无论是从生产服从，照旧主动化程度而言都是相称出色。

   而细密电脑裁板锯可以用于胶合板，纤维板，或者其他实木板进行正确的截割和裁定。可以让各块和各片木板在尺寸上都吻合要求。而在现在各种木材加工厂，或者是大型的家具制造当中，或者是写字楼的装修当中，对于电脑裁板锯的需求可以说是相称大的。

裁板锯越来越受欢迎的五大原因

1、无须人工输入，机器自动指挥，杜绝出错

裁板锯改造之前的人工开料流程明显地收到工人素质、工作态度和状态等不确定性因素的影响，出错率居高不下，造成了巨大的浪费；改造后，全程电脑自动指挥的流程摆脱了对工人的主观依赖，大大提高了加工的精度，降低了出错率。

2、无须专业主机手，降低人力成本

裁板锯改造之前的人工排料方案计算、指令输入等开料关键环节，离不开熟练的主机手，您每个月需要支付4000多元的主机手工资；改造后开料关键环节实现了电脑自动化操作，开料流程变得简单便捷，一个月薪1500元的普通工作即可胜任主机手的工作。

3、结合实际应用，低成本快速上马

在充分考虑工厂实际情况的基础上，通过专项数控接口，实现电脑与电子开料锯的无缝连接，将以前落后的人工开料方式转变为机器自动指挥操作，改造过程简单快速。只需花费较低的改造成本，就能改造您的工厂开料流程，享受高科技带来的高效益。

4、精细化排料，原材料利用大化

裁板锯改造之前由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算，认为误差难于避免，开料方案优劣更取决于工人熟练程度、专业水平，原材料经常得不到充分利用，产生大量预料，而工人又很少回收余料，造成极大浪费；板材批量大小所以说要想提高数控裁板锯的开料精度，下料的批量就一定要合理计算好，最后就是开料的工艺要跟质量标准要确定好。改造后通过电脑计算排料方案，实现了板块优化排料，后期运用条码技术对余料进行跟踪管理，下次排料方案优先利用上次余料进行计算，原材料利用率显著提升。

5、全程自动操作，加工效率大大提升

裁板锯改造前的人工操作需要计算复杂的排料方案，并重复地进行开料数据和开料指令的输入，需要耗费大量时间，工作效率较低；随着家具行业的不断发展，人们对于数控裁板锯的要求也越来越高，所以各种新型的自动化数控裁板锯层出不穷，并很快的占据了大半个市场。改造后，实现了电脑与电子开料锯的无缝连接，通过智能控制软件，排料方案直接通过软件生成，开料参数直接传递到电子锯，生产效率将得到革命性的提升。