怎样做好对干粉砂浆设备混合机的润滑？

润滑对于干粉砂浆设备来说是非常重要的，那么我们应该怎样做好对干粉砂浆设备的混合机进行润滑呢？

1、要重点做好对润滑位置不理想的部位润滑

2、不同的部位要选择不同的润滑油

3、要对机器中的重点位置或者是极易损坏的地方进行重点的保养和润滑

4、新设备在运行到50小时以上时就要进行换油，当正常工作半年到一年时应该进行对润滑油的检查和更换。

干粉砂浆作业首先因计量的不准确而造成砂浆质量的异常波动，现场拌合砂浆往往无严格的计量，全凭工人现场 估计，不能严格执行配合比;无法准确添加微量的外加剂;不能准确控制加水量;搅拌的均匀度难以控制，另原材料的 质量波动大，如不同源地河砂含泥量与级配均有较大差异，在此条件下拌制的砂浆出现质量的异常波动是再所难免。采用双轴桨叶高效混合机，不破坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，确保了产品的保温效果。 其次现场拌合砂浆施工性能差，因现拌砂浆无法或很少添加外加剂，和易性差，难以进行机械施工，操作费时费力， 落灰多浪费大，质量事故多，如抹灰砂浆开裂剥落、防水砂浆渗漏等。再者现拌砂浆品种单一，无法满足各种新型建 材对砂浆的不同要求，如国家鼓励使用的新型墙体材料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒混凝土空心 砌块、粉煤灰砖等，而现拌砂浆长期以来就是水泥砂浆、水泥石灰砂浆等有限几个配合比，远远不能适应新型墙体材 料的使用要求。

1.要重点做好对润滑位置不理想的部位润滑；

2.不同的部位要选择不同的润滑油；

3.要对机器中的重点位置或者是极易损坏的地方进行重点的保养和润滑；

干粉砂浆设备按工艺配料顺序，启动加料装置。检查干粉砂浆设备主搅拌桶是否干净清洁，如果有杂物必须进行清理。先快速向计量配料仓加料至接近值时（具体值调试时确定），快速加料装置停止。精加料装置继续加料，逐渐接近配料量，考虑到悬浮量，精加料装置提前逐渐减速停止（提前量调试时确定）。同时截止阀立刻关闭，截住可能出现的塌料。仪表随时跟踪下料量，精加料装置停止后，延Δt秒，待静止后，仪表稳定的显示值，为一种物料的工艺配料量。紧接着，第二种物料开始先快速向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成全部配料过程。