当使用硬质化渠道成型机的时候有故障问题时，一定要找专业人士进行及时维修，要是小故障得不到解决，可能会造成不可挽回的损失。鉴于此，设备销售商应该提供专业的售后维保服务团队，从而能较好来客户提供跟踪服务。

 不同型号的硬质化渠道成型机在应用场合会有差异，那么为确保设备运行能够更稳定，除了要选择品质过硬的设备外，日常的维护和保养也非常重要，培养专业的维保人才，对于较好来保障设备高效率运行会有积极的作用。

1、缺胶：①料管及料嘴温度太低；②模温不够；③调机时加料量不够；④注射压力太小；⑤注射速度太慢；⑥注射时间太短。

2、毛边：①注射压力过大；②成型温度太高；③模具内部有异物；④模具闭合不紧，锁模压力不够；⑤模具受损。

3、缩水：①成型调机温度太高，射出速度太慢；②成型内模有缺胶现象；③外模、外被太厚,成品体积自然收缩而致；④保压太低。

4、变形：①成型调机冷却时间不够；②模具温度太高；③成型产品内、外模厚薄相差太大；④作业时取拿动作不标准而导致。

5、水纹线：①胶料温度太高；②原材料含有水份，没有彻底烘干；③注射压力不够；④模具进料口太小。

6、气泡：①胶料含有水份；②胶料温度太高；或在料管和模具内受热时间太长；③注射压力太大；④料管内空气。

7、接合线：①胶料温度太低；②模具设计进料点太多；③射出速度太慢；④喷射脱模剂过量；(5)模具排气不良。

8、烧焦：①调机温度过高；②原材料材质太差；③成型停留时间太长。